回轉(zhuǎn)支承是一種能夠同時承受較大的軸向負(fù)荷、徑向負(fù)荷和傾覆力矩等綜合載荷，集支承、旋轉(zhuǎn)、傳動、固定等多種功能于一身的特殊結(jié)構(gòu)的大型軸承。
磁力驅(qū)動離心泵能量損失與離心泵能量損失基本相同，但磁力驅(qū)動離心泵還存在一種磁渦流損失。 ?。?）水力損失 水力損失主要是液體在葉輪和泵殼的流道內(nèi)流動時的沖擊、摩擦、渦流和脫流引起的能量損失，這些能量損失的數(shù)值與雷諾數(shù)和流道表面的粗糙度有
【管道離心泵起動、運(yùn)行與停止需注意以下幾點(diǎn)】 1、泵起動前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體，嚴(yán)禁無液起動。 2、關(guān)閉出口閥門，接通電源后馬上檢査泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致、嚴(yán)禁逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。
無論是增加還是減小排氣孔的面積，都會惡化泵的工作。如果排氣孔的面積適宜，那么泵的工作將很平穩(wěn)，不像在其它條件下有噪音。
往復(fù)泵的流量是脈動的，為了穩(wěn)壓往復(fù)式泵常設(shè)置阻尼器穩(wěn)壓。阻尼器的液體上部有一定量的空氣形成氣囊，以室內(nèi)的空氣壓縮和膨脹來貯放高于或低于平均流量的液體，以保證泵出液體的壓力平穩(wěn)。
由于工況惡劣，所以渣漿泵的使用壽命被關(guān)注。如何才能提高渣漿泵的使用壽命呢？提高渣漿泵的壽命有很多方法。在渣漿泵的設(shè)計(jì)上，在渣漿泵的使用中，在渣漿泵的維護(hù)中，都可以很好的延長它的使用壽命。下面為您介紹的是如何通過維護(hù)提高它的壽命。
因吸排液口壓力不等也使并非完全對稱的葉輪兩側(cè)所受液體壓力不等，從而產(chǎn)生了離心泵軸向力。葉輪兩側(cè)液體壓力假如不計(jì)軸的截面積，也不考慮葉輪旋轉(zhuǎn)對壓力分布的影響，則作用在葉輪上的力為輪盤受的力和輪蓋受的力的差值，轉(zhuǎn)化為計(jì)算式就是出口壓力和進(jìn)口壓力差值與葉輪
目前，對于超高層建筑的泵送施工一般采用接力泵送或一泵到頂來實(shí)現(xiàn)。
首先泵送設(shè)備放置應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離。接著水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)合理，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。
往復(fù)式低溫泵按工作部件的形式不同分為活塞式低溫泵和柱塞泵。往復(fù)式低溫泵可以適用于低壓、中壓和高壓。泵排出壓力Pd<1．OMPa為低壓泵；1．OMPa
低溫泵根據(jù)泵的工作壓力，可分為用于連續(xù)流范圍的低溫泵，用于分子流范圍的低溫泵，通常為冷凝泵再加上一吸附級或一低溫捕集級。
如今節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品越來越多了，空氣能熱泵就是其中之一。
1、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免使泵變形影響運(yùn)行性能和壽命。 2、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
在選擇最適合您用途的閥門時應(yīng)該小心謹(jǐn)慎。為了避免含糊不清，應(yīng)該對每一個閥門做出精確的規(guī)定，在詢價或訂購時，應(yīng)該對所需要的閥門做出全面、適當(dāng)?shù)恼f明。
目前，國內(nèi)主要的離心泵節(jié)能主要有以下幾種節(jié)能技術(shù)：切割葉輪、變頻技術(shù)、三元流技術(shù)和專用節(jié)能泵，
手搖泵是一種由人力驅(qū)動的柱塞泵。大多用于各種輔助操作。一般在體力消耗不大的情況下，把液體從容器內(nèi)抽吸出來或把液體輸送到容器中去。因此手搖泵一般排出壓力不高，流量也不大，大多用來抽吸水和油類等液體。
旋渦泵的葉輪有開式和閉式兩種。一般旋渦泵的葉輪通常是閉式的，它是一個等厚的圓盤，在兩個端面上沿著盤的外緣間隔地銑去圓盤上的一部分體積，剩下的部分構(gòu)成葉片，銑去的部分空間相當(dāng)于葉片間的通道。
一、水泵表面和壓水室（又稱蝸殼）內(nèi)表面銹蝕不平。表面銹蝕凹凸會使泵水量降低7%-8%;檢修時只需用鋼刷和鐵砂紙或砂輪打磨光滑，即可使其在工作時的油耗或電耗降低9%-14%。
1、各種機(jī)械密封設(shè)備運(yùn)行前要細(xì)心檢查機(jī)械密封零件數(shù)量是不是符合需要，各元件有無損壞，特別是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋、變形等缺陷。若是有疑問，需進(jìn)行批改或更換新件。
氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力，通過膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。
水錘泵是一種不用電、不耗油的新型節(jié)能提水工具，是農(nóng)村能源推廣的新內(nèi)容。這是一種利用水錘效應(yīng)直接將低水頭能轉(zhuǎn)換為高水頭能的高效提水裝置。
開式流道的開式旋渦泵是不能用來抽送氣體的，它也不具有自吸性能。但是這種旋渦泵的效牢要比閉式流道旋渦泵和開式向心流道旋渦泵都高得多，所以希望能做出既是開式流道，又能夠白吸的旋渦泵。
在旋渦泵中。只有葉輪為開式的，流道為閉式的或開式向心流道的旋渦泵，能夠抽送氣體。葉輪為閉式的旋渦泵和葉輪為開式的，但流道也是開式的旋渦泵是不能抽送氣體的。因此，這種旋渦泵也不具備自吸的能力。
安全閥是壓力系統(tǒng)廣泛使用的安全裝置。當(dāng)壓力系統(tǒng)內(nèi)的介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，安全閥 自動開啟。當(dāng)介質(zhì)壓力降低到一定值時，安全閥回座并自動關(guān)閉。直接作用式安全閥基本上分彈簧式和重錘式兩種類型。目前應(yīng)用最為廣泛的是彈簧式安全閥，工作狀態(tài)時，它通過彈簧提供密封
磁力泵有兩個軸，一個是驅(qū)動軸，一個是被驅(qū)動軸。為了實(shí)現(xiàn)無泄漏那么他們就有一個磁鋼來把介質(zhì)分開，這個磁鋼是很薄的。
動態(tài)阻力平衡閥即zly型差壓/流量控制閥，是一種新型平衡閥。它是一種既能控制流量，又能控制壓差的一體的多功能閥門，其用轉(zhuǎn)換閥來實(shí)現(xiàn)流量控制和壓差控制的轉(zhuǎn)換。
動態(tài)阻力平衡閥即zly型差壓/流量控制閥，是一種新型平衡閥。它是一種既能控制流量，又能控制壓差的一體的多功能閥門，其用轉(zhuǎn)換閥來實(shí)現(xiàn)流量控制和壓差控制的轉(zhuǎn)換。
隨著工程機(jī)械液壓系統(tǒng)朝著中、高壓和超高壓方向發(fā)展，先導(dǎo)型溢流閥廣泛地應(yīng)用在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的控制油路中。
水環(huán)泵真空吸送裝置的間斷式排料裝置的布置形式，即在吸料的同時，料斗不能向外排料，否則空氣將會從排料口進(jìn)入，使輸料管的真空度破壞，影響正常吸料。
水環(huán)泵吸送裝置是以水環(huán)真空泵為動力源的高真空吸送裝置，屬密相動壓類，適用于輸送粉、粒狀物料。該裝置除了具有第一節(jié)所述吸送式氣力輸送裝置的特點(diǎn)以外，根據(jù)水環(huán)泵的工作特性，還具有以下特點(diǎn)。
抽沙泵葉輪的磨損與所抽送混合物的成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角度、混合物的化學(xué)成分、性質(zhì)、溫度及濕度等因素有關(guān)。而葉輪內(nèi)部液體流動的不均勻性又加速了磨損。
很多朋友在選擇管道泵產(chǎn)品時會問該選擇立式管道泵、管道離心泵還是臥式管道泵。 所謂合理選泵，就是要綜合考慮泵機(jī)組和泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面：
擴(kuò)散泵的性能不僅取決于泵體設(shè)計(jì)和制造工藝，還很大程度上取決于擴(kuò)散泵油的優(yōu)劣。
羅茨真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。目前羅茨真空泵總體結(jié)構(gòu)大致有三種形式：
排泥閥安裝在自來水公司或其它各類水池旁、水池中，以便隨時排除池內(nèi)泥沙。
閘閥閥體的結(jié)構(gòu)決定與閥體與管道、閥體與閥蓋的連接、就制造方法而言，有鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。
齒輪泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的,齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的保養(yǎng)與密封失效。失效的表現(xiàn)大都是泄漏。
閥類元件的安裝型式有管式、板式、疊加式和嵌入式等多種型式，型式不同，安裝的方法和要求也有所不問。
一、是水泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機(jī)長時間過載運(yùn)行，使電動機(jī)溫度過高；啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機(jī)連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護(hù)，按電動機(jī)上標(biāo)定的定額使用。
排污泵自動耦合裝置是和排污泵配套使用的一套裝置，整套主要由潛水電泵、自動耦合裝置、出水管組成，自動耦合裝置安裝在潛水電泵與污水出水管之間；在聯(lián)接自動耦合裝置一端的污水出水管上還安裝有一個可調(diào)節(jié)分流污水量的分離室，分離室至少與一個噴射攪拌出水管連通，噴
旋渦泵結(jié)構(gòu)形式較多，并非所有的旋渦泵都有自吸能力(可氣液混合輸送)，只有葉輪為開式的、流道為閉式的或向泵中心開口的旋渦泵能夠抽送氣體。
旋渦泵的種類很多，分類方式也不同。通常是按葉輪和流道的形狀進(jìn)行分類。
離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，迫使預(yù)先充灌在葉片間的液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動
電動機(jī)的轉(zhuǎn)速確定，與水泵的轉(zhuǎn)速和傳動方式有關(guān)，如為直接傳動，兩者的轉(zhuǎn)速應(yīng)相等，如為間接傳動，兩者的額定轉(zhuǎn)速有一定的轉(zhuǎn)速比關(guān)系。
伴隨著科技的進(jìn)步，泵的種類也是越來越多，應(yīng)用的行業(yè)也是越來也廣闊，每種泵都憑借它獨(dú)特的性能而發(fā)揮其獨(dú)特的作用，下面我們就來看一下管道離心泵有著怎樣的優(yōu)勢。
應(yīng)始終遵守控制閥(調(diào)節(jié)閥)制造商的安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn)。這里對典型的安裝指導(dǎo)作簡單歸納。
在水環(huán)泵的工作中，水環(huán)除傳遞能量外，還起著密封工作腔室和吸收氣體壓縮熱的作用。氣體壓縮熱和工作水的水力損失轉(zhuǎn)換成的熱量會使部分工作水汽化；軸封也難免有漏泄；此外，排氣也會帶走一些工作水。
水環(huán)泵適用于輸送氣液混合物，此類泵也可用做抽氣機(jī)和空氣壓縮機(jī)，它所產(chǎn)生的絕對真空度較高。壓縮比取決于旋轉(zhuǎn)水環(huán)的壓力和側(cè)壁中排出口的大小和形狀。水環(huán)泵有單腔和雙腔等結(jié)構(gòu)形式。
腐蝕問題一直是自控儀表中的難題，危害十分嚴(yán)重，有的自動化系統(tǒng)因此不得不改為手動，而且還得頻繁地更換被腐蝕的儀表及設(shè)備。
閥門電動裝置的缺點(diǎn)是構(gòu)造復(fù)雜，在潮濕的地方使用更為困難，用于易爆介質(zhì)時，需要采用隔爆措施。
（1）檢查油桶泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動油桶泵，試看油桶泵是否靈活。 （2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。
1.泵起動前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體，嚴(yán)禁無液起動。 2.關(guān)閉出口閥門，接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致，嚴(yán)禁逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.泵起動后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，再逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運(yùn)行。在吐出管路上的閥門關(guān)閉情況
螺桿泵是指由幾個相互嚙合的螺桿間容積變化來輸送液體的容積式轉(zhuǎn)子泵。根據(jù)互相嚙合同時工作的螺桿數(shù)目的不同，可分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵和五螺桿泵等。按螺桿軸向安裝位置還可分為臥式和立式兩種，立式結(jié)構(gòu)一般為船用，油庫中常用的是臥式泵。
在大排量螺桿泵推廣過程中，為提高可靠性，開展了螺桿泵配套工藝的優(yōu)化。螺桿泵桿管柱的配套經(jīng)過不斷探索，形成了桿管柱優(yōu)化配套技術(shù)，針對不同井況分類實(shí)施，可提高螺桿泵舉升工藝的可靠性。
泥漿泵主要由蝸形體、托架、軸、葉輪、后蓋和軸承組成。
我國在20世紀(jì)60、70年代就開始將環(huán)氧樹脂及其復(fù)合物應(yīng)用于潛水泵進(jìn)行抗磨蝕保護(hù)。在20世紀(jì)80年代又相繼開發(fā)了復(fù)合龍涂層、聚氨酯類涂層仿陶瓷涂層以及橡膠涂層等非金屬涂層。另外有一些使用速鈦膠、橡膠、搪瓷、陶瓷、玻璃等材料形成的非金屬涂層，由于加工工藝復(fù)雜等原
由于氣閥門的損傷，或不密封，或開啟關(guān)閉不正時，造成發(fā)動機(jī)的有效功率降低，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)無力，燃油量增加。嚴(yán)重者發(fā)動機(jī)自燃。
控制閥由兩個主要的組合件構(gòu)成：閥體組合件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合件（或執(zhí)行機(jī)構(gòu)系統(tǒng)），分為四大系列：單座系列控制閥、雙座系列控制閥、套筒系列控制閥和自力式系列控制閥。
螺桿泵在使用一段時間后會出現(xiàn)泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪聲、傳動軸或電機(jī)軸承過熱、水泵不出水的故障，下面簡單介紹一下這些常見故障原因及處理方法。
螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩。選用一臺按生產(chǎn)實(shí)際需要、合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。
對于給定泵，在給定轉(zhuǎn)速和流量下必需具有的汽蝕余量稱為必需汽蝕余量，常用NPSHr表示。
水環(huán)式真空泵在工作中有尖叫聲或者有振動的現(xiàn)象，很多用戶不知道真空泵振動的原因是什么，通常情況下水環(huán)式真空泵有尖叫聲的原因有如下幾點(diǎn)：
安全閥是一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過規(guī)定值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值。
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。
旋片泵是一種油封容積型機(jī)械真空泵，利用偏心轉(zhuǎn)子上的活動旋片在泵體空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使工作容積發(fā)生周期性變化，由于工作容積的擴(kuò)大和縮小，氣體被吸入經(jīng)壓縮而排出，從而達(dá)到抽氣的目的。
羅茨泵的轉(zhuǎn)子多數(shù)為雙葉直齒的，也有三葉斜齒的。它的橫斷面的外輪廓線稱為轉(zhuǎn)子的型線。工作時，兩個轉(zhuǎn)子靠傳動比為1的一對齒輪來驅(qū)動。
圓弧齒輪泵有三種常用的齒輪形式：直齒、斜齒和人字齒。這三種形式各有利弊，有不同的應(yīng)用。直齒是最簡單的形式，在高壓工況下為最優(yōu)應(yīng)用，因?yàn)闆]有軸向推力，且輸送效率較高。
將熱泵作為熱源進(jìn)行干燥、干化和脫水等作業(yè)，是上世紀(jì)八十年代發(fā)展起來的新型干燥技術(shù)。
在屏蔽泵設(shè)計(jì)中可采用葉輪后口環(huán)和葉輪平衡孔、葉輪背葉片、平衡鼓以及軸向力自動平衡機(jī)構(gòu)等來平衡軸向力。通常都是選用這幾種平衡方法的組合來綜合平衡軸向力。
在煉油裝置及一次制品石油化工裝置中，流程泵所抽送的液體大部分是烴溶液。這種用途使用的泵，以臥式單吸離心泵型式為最多。最近這類泵已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，都在使用結(jié)構(gòu)、性能符合API標(biāo)準(zhǔn)的泵。
在一般的潛水排污泵中功率總是隨著流量的增加而增加的，通俗點(diǎn)講功率曲線就是一根隨流量增加而上升的曲線，這對潛水排污泵的使用會帶來一個問題：在設(shè)計(jì)排污泵工況點(diǎn)運(yùn)行時，排污泵的功率小于電機(jī)額定功率，那么這臺泵的使用就是安全的，但是當(dāng)排污泵揚(yáng)程降低時，流量就
管道增壓泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新型泵，比目前應(yīng)用其他的泵閥具有很大的優(yōu)越性。由于采用先進(jìn)機(jī)械密封，電機(jī)主軸直接安裝葉輪，故有效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點(diǎn)，并可根據(jù)揚(yáng)程與流量需要并串聯(lián)使用。管道增壓泵在
滾動軸承有這么一個特點(diǎn)：同一類型的軸承內(nèi)徑相同時，伴隨著直徑系列的遞增，其外徑和寬度也相應(yīng)增大，軸承的額定動載荷和額定靜載荷也隨著提高；
噪聲作為污染源已經(jīng)同益受到人們的重視。通常把超過70dB的聲音便稱為噪聲，人聽到噪聲后會感覺不舒服，甚至煩躁不安。目前液壓技術(shù)正向著高壓、高速和大功率方向發(fā)展，液壓系統(tǒng)的噪聲也日趨嚴(yán)重，并成為制約液壓技術(shù)發(fā)展的因素之一。
液壓泵是利用密閉容積的變化來工作的。因此，抓住密封容積是如何構(gòu)成的，以及密封容積是如何變化的問題，是理解液壓泵的工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的關(guān)鍵。
電動液壓油泵使用方法：使用時應(yīng)打開放氣螺母，將集油塊上開關(guān)打開，插上電源，并將快速接頭套在配用液壓器械上的快速頭上。
泵是一種能量轉(zhuǎn)換的機(jī)器，能量的轉(zhuǎn)換過程必然伴隨能量的損失，而效率就是這種轉(zhuǎn)換的量度，怎樣提高泵的效率，減少能量的損失呢？就必須弄清楚泵內(nèi)能量的損失。泵內(nèi)的能量損失主要包括以下三方面：
1、泵殼一般都是鑄鐵件，如果是輸送腐蝕介質(zhì)時，則一般采用不銹鋼結(jié)構(gòu)。它受機(jī)械力或熱應(yīng)力的作用可能會出現(xiàn)裂紋。當(dāng)泵在工作中因受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒有放掉泵殼內(nèi)積水而受冰凍時也易破裂，如損壞較重不能修理時應(yīng)更換新泵殼。
直接利用地下井水的地源熱泵系統(tǒng)：其最大優(yōu)點(diǎn)是非常經(jīng)濟(jì)，占地面積小，但要注意必須符合下列條件：水質(zhì)良好；水量豐富；符合標(biāo)準(zhǔn)。
近年來，我國開發(fā)出了一系列高性能低揚(yáng)程泵的水力模型，其性能指標(biāo)已達(dá)到國際先進(jìn)水平。
閥體和閥蓋的泄漏 1.鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷 2.天冷凍裂； 3.焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷 4.鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞 填料處的泄露（閥門的外漏，填料處占的比例為最大
1、每日的維護(hù)與保養(yǎng) 停泵時，檢查齒輪箱的油位，若有必要，拆下齒輪箱頂部螺塞并從該處加油至油標(biāo)中心為止。聽聽是否有異常噪聲與震動。檢查齒輪箱、油箱、貯液罐油位是否下降，如油位過低，應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油，并檢查前后軸承座處是否有泄漏液（機(jī)封允許有微量
羅茨式真空泵(簡稱羅茨泵)是一種無內(nèi)壓縮的旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔秸婵毡?。根?jù)羅茨泵工作壓力范圍不同，它可分為直排大氣的干式羅茨泵和濕式羅茨泵。這種羅茨泵屬于低真空羅茨泵；此外還有中真空羅茨泵(機(jī)械增壓泵)和高真空多級羅茨泵等。
羅茨泵的主要構(gòu)件為兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子，位于泵體中，由一對同步齒輪傳動。轉(zhuǎn)子有雙 葉、三葉或多葉的。轉(zhuǎn)子在泵體內(nèi)互相嚙合，但具有間隙，也即轉(zhuǎn)子和泵體實(shí)際上不接觸。
1.自來水充灌法 對于水質(zhì)要求不高的水泵，或用自來水灌泵對輸送介質(zhì)影響不大的其他料液泵，可采用自來水充灌，非常方便。
一、提高進(jìn)液裝置有效氣蝕余量的措施： 1.減小吸上裝置泵的安裝高度。
此法去毛刺適用于任何結(jié)構(gòu)形狀的金屬、塑料、橡膠零件，特別是形狀復(fù)雜而用手工又難去除毛刺的零件。
閥門在某段工作時間內(nèi)連續(xù)地保持并完成給定的功能要求, 使給定參數(shù)值維持在所規(guī)定的范圍內(nèi)的這種性能被稱為無故障性, 當(dāng)閥門的這種性能受到破壞就會產(chǎn)生故障。
離心泵分類方法較多．按葉輪進(jìn)水方式分為單吸泵、雙吸泵，按工作葉輪數(shù)目分為單級泵、多級泵，按工作壓力分為低壓泵、中壓泵、高壓泵，按泵軸位置分為臥式泵、立式泵等。
選用立式渦輪分子泵的優(yōu)點(diǎn)是：真空系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單，在改裝舊有擴(kuò)散泵系統(tǒng)時可直接替代擴(kuò)散泵而無須改動真空系統(tǒng)結(jié)構(gòu)；其次是泵內(nèi)只有一組渦輪葉片，因而價格較低廉。
熱泵從本質(zhì)上來說是一種熱回收裝置，它從低溫?zé)嵩刺幬崃坎⑻岣咂肺缓?，再在高溫?zé)嵩刺幏艧幔鸬焦?jié)省高位能的租用。
潛水排污泵是根據(jù)市場需要采用多種高新技術(shù)開發(fā)的新一代機(jī)電產(chǎn)品，用來輸送含有污物、固體顆粒、纖維等雜質(zhì)的液體，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、化工、輕工、食品等工業(yè)廢水和城市污水處理、河道、港口疏通。
近年，我國農(nóng)用水泵的社會保有量大幅度增長，尤其是以潛水泵、自吸泵等為代表的小型農(nóng)用水泵，由于價格低、易操作等優(yōu)點(diǎn)深受廣大用戶青睞。但是，由于小型水泵的生產(chǎn)廠家眾多，技術(shù)力量良莠不齊，致使產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣懸殊。再加上操作、使用不當(dāng)?shù)纫蛩?，使為?shù)不少的用戶產(chǎn)
潛水排污泵是一種泵與電機(jī)連體，并同時潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，與一般臥式泵或立式污水泵相比，潛水排污泵明顯具有以下幾個方面的優(yōu)點(diǎn)：
渦輪分子泵可以認(rèn)為是極為精密的電風(fēng)扇。當(dāng)然，其作用不單單是送風(fēng)，而是靠高速旋轉(zhuǎn)的葉片對氣體分子施加作用力，并使氣體分子向特定的方向運(yùn)動而實(shí)現(xiàn)高真空。復(fù)合渦輪泵是在普通渦輪分子泵基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步提高排氣量而開發(fā)的。
離心泵種類繁多，分類方法也多種多樣。按輸送液體的性質(zhì)分，化工生產(chǎn)中常用的離心泵有水泵、耐腐蝕泵、油泵、液下泵、雜質(zhì)泵、屏蔽泵等幾類。
螺紋密封在吸污車上一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟(jì)密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。
變量齒輪泵,是屬于機(jī)械工程中液壓傳動的液體變?nèi)菔綑C(jī)械.
由于止回閥在大多數(shù)實(shí)際使用中，定性地確定用于快速關(guān)閉，而在止回閥關(guān)閉的瞬間，介質(zhì)是方向流動的，隨著閥瓣的關(guān)閉，介質(zhì)從最大倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產(chǎn)生可能對管路系統(tǒng)有破壞作用的“水錘”現(xiàn)象。對于多臺泵并聯(lián)適用的高壓管路系統(tǒng)，止回閥的水錘
設(shè)將此機(jī)翼懸掛在流體中，流體以一定的速度流過時，翼面發(fā)生負(fù)壓，翼背發(fā)生正壓，其正、負(fù)壓力的大小與翼形及迎角（翼背與液流方向之傾角）以及流體速度的大小有關(guān)。
化工流程泵指石油化工裝置中輸送原料、半成品及產(chǎn)品的泵的總稱。適用于石油精制、石油化工、化學(xué)工業(yè)等部門輸送原料、半成品及產(chǎn)品。
屏蔽泵正循環(huán)結(jié)構(gòu)又稱基本型結(jié)構(gòu)或稱普通型結(jié)構(gòu)，從泵體出口法蘭處設(shè)置引液管引入冷卻液，這種結(jié)構(gòu)用于輸送一般性非易汽化介質(zhì)。這種結(jié)構(gòu)適用于一般的非易汽化介質(zhì)的輸送。
搪瓷是將玻璃質(zhì)瓷釉涂敷在金屬基材表面，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)，瓷釉與金屬之間發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合，在整體上有金屬的力學(xué)強(qiáng)度，表面有玻璃的耐蝕、耐熱、耐磨、易潔和裝飾等特性的一種涂層材料。它主要用于鋼板、鑄鐵、鋁制品等表面，應(yīng)用廣泛。
目前大多數(shù)汽車普遍采用的是液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，那么日常的使用中如何正確使用保養(yǎng)汽車液壓助力轉(zhuǎn)向泵呢？
水輪機(jī)主軸密封是指水輪機(jī)轉(zhuǎn)動的主軸和固定頂蓋處的密封裝置。
液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降，很難達(dá)到額定壓力。
連續(xù)生產(chǎn)線上的液壓系統(tǒng)，一般由一個集中供油的液壓泵站和多個液壓閥臺組成，控制多個執(zhí)行機(jī)構(gòu)。液壓泵站由油箱、循環(huán)過濾冷卻裝置、高壓供油裝置等組成。高壓供油裝置給整個系統(tǒng)供應(yīng)壓力油。
液壓泵站又稱為液壓站，是獨(dú)立的液壓裝置，它按驅(qū)動裝置(主機(jī))要求供油，并控制液流的方 向、壓力和流量，它適用于主機(jī)與液壓裝置可分離的各種液壓機(jī)械。
擴(kuò)散泵的加熱功率不屬于泵的主要性能指標(biāo)，但它對于泵的使用性能和比功耗關(guān)系很大。擴(kuò)散泵的每一項(xiàng)性能指標(biāo)，都對應(yīng)一個最佳的加熱功率值。不同的工作液和抽出的不同種類的氣體，加熱功率最佳值也不一樣。
油擴(kuò)散泵的操作包括開泵、停泵兩個做要得動作。關(guān)閉擴(kuò)散泵與機(jī)械泵之間的閥門，停止機(jī)械泵工作，并向機(jī)械泵內(nèi)放人空氣(如果機(jī)械泵入口裝有電磁放氣閥，在切斷機(jī)械泵電源后，會因電氣連鎖而自動放氣)。
離心泵保管五大對策
由于出水管路中流速的急劇變化，引起管路中水流壓力急劇交替升高和降低的水力沖擊現(xiàn)象稱為水錘現(xiàn)象或水擊現(xiàn)象。 自控自吸泵站水錘有啟動水錘、關(guān)閥水錘和停泵水錘。只要按照正常的操作程序啟動水泵，不至于引起造成危害的啟動水錘，只是在空管情況下，當(dāng)
適用于海上平臺的消防、設(shè)備散熱，海水淡化，也可以作為臨海地區(qū)地源熱泵空調(diào)升溫之用，一切海水提升之用，濱海廣場噴泉景觀，海水養(yǎng)殖，海水淡化，海水噴泉等用途，該設(shè)備噪音低，效率高節(jié)約電能。
保證水泵高效運(yùn)行，是提高高溫磁力泵泵站效率的重要環(huán)節(jié)。水泵的效率與水泵的設(shè)計(jì)、制造水平，水泵的運(yùn)行及水泵的管理水平有關(guān)。泵站技術(shù)改造可以從如下幾個方面加以改進(jìn)與提高。
齒輪泵與螺桿泵比較：二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近--能穩(wěn)輸送高粘度的物質(zhì)，都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一最大的缺點(diǎn)決定了它不適用性--由螺桿泵的非流線型曲面以及腔室內(nèi)眾多的缺陷決定了它使用的壽命短，不過螺桿泵能輸送濃度跟高的液體，而齒輪泵不可以
調(diào)試好的新泵可直接接入真空系統(tǒng)工作。舊泵或長期放置的新泵，在接入真空系統(tǒng)前，應(yīng)對泵中零件進(jìn)行清潔處理，并換油。
離心泵操作包括灌泵、暖泵、盤車和空轉(zhuǎn)等，這些操作稍有錯誤的操作將會導(dǎo)致離心泵不能正常運(yùn)行，甚至毀壞設(shè)備。正確操作離心泵就變得尤為重要。
根據(jù)對立式管道離心泵設(shè)備檢修的部位、修理內(nèi)容及工作量，分為小修、中修、大修和系統(tǒng)停車大檢修四種。
噴油器的性能會嚴(yán)重影響噴油量和供油均勻性，即使校驗(yàn)噴油泵時達(dá)到了規(guī)定的出油量和供油均勻性，實(shí)際卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過規(guī)定的公差范圍(噴油量允許誤差在±l%范圍內(nèi))。
隨著能源供需矛盾日益加劇，企業(yè)如何高效地使用能源、回收各種余熱從而節(jié)能降耗，已成為迫切需要解決的問題。高溫水源熱泵就是近期發(fā)展起來的解決石油化工行業(yè)能源和環(huán)境問題的有效技術(shù)。
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