工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常需要大量的熱能,通常直接排放會造成能量的浪費,如果采用余熱熱泵進行這部分能量的回收利用,使之轉(zhuǎn)換成可利用的能量,就可以有效節(jié)約能源,降低能耗。
工業(yè)余熱回收中低溫余熱的熱泵技術(shù):將熱量從低溫部提取出來, 必須創(chuàng)造比該低溫部更低的溫度, 為此在定壓定溫下,要靠熱泵利用一種中間介質(zhì)( 即工質(zhì)) 的蒸發(fā)與冷凝來完成, 且其飽和溫度具有隨壓力升高的特性。
工業(yè)余熱回收高溫余熱的熱泵技術(shù):在高溫?zé)岜醚芯恐?,工質(zhì)的選取是關(guān)鍵。要求適中的冷凝壓力;蒸發(fā)壓力在0.1MPa 以上, 防止在系統(tǒng)中形成負(fù)壓;盡可能高的單位容積制熱量和COP;盡可能低的壓比、排溫;不可燃、化學(xué)穩(wěn)定性好,與系統(tǒng)材料和潤滑油兼容;具有零臭氧消耗潛能值(ODP),較低的全球變暖潛能。
余熱熱泵技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用具有重要意義,存在著極大的節(jié)能減排潛力。目前的發(fā)展情況,低于50℃的常溫余熱熱泵技術(shù)發(fā)展比較成熟,高于80℃的高溫余熱熱泵技術(shù)仍待研究。相對而言,高溫?zé)岜眉夹g(shù)的應(yīng)用前景更廣闊,因而成為國內(nèi)外爭相研究的熱點。