雙缸隔膜泵推進液系統(tǒng)故障原因及解決辦法
發(fā)布時間：2015年10月13日 10:42 閱讀：5622
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澤德
雙缸活塞隔膜泵通過設置橡膠隔膜將泵的活塞、缸套等部件與所輸送的礦漿分隔開，使之在清潔的油中工作，保證這些零部件的使用壽命。泵的易損件僅為閥、橡膠隔膜，通過設計合理的易損件裝配結(jié)構(gòu)，使之檢修、更換便捷，從而提高連續(xù)運轉(zhuǎn)率，降低運行成本。
隔膜泵電動機經(jīng)減速器驅(qū)動偏心輪、連桿、十字頭，使旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，帶動活塞往復運動。當活塞向右運動時，活塞借助油介質(zhì)將隔膜推到右方，同時通過出料閥將礦漿排到輸送管道。
動力故障、液力端故障、推進液系統(tǒng)故障是影響隔膜泵正常運行的主要設備故障。動力端故障主要為潤滑系統(tǒng)失靈或軸承損壞，十字頭損壞，連桿損壞等。液力端故障主要為進出料閥失效或進出料管阻塞及活塞缸內(nèi)油減少等。推進液系統(tǒng)故障因自動化程度較高，故障點難以發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)過程中成為故障多發(fā)的主要原因。
隔膜泵推進液系統(tǒng)故障分析
推進液系統(tǒng)由齒輪泵、蓄能器、二位三通電磁閥等組成。控制項目主要為隔膜位置控制、隔膜破損檢測、動力端潤滑、沖洗及超壓保護等。
1.系統(tǒng)頻繁地補、排油。
(1)某一隔膜室補油信號燈頻繁亮。
原因：
?、俑裟ば谐炭刂蒲a油干簧管壞；
?、诟裟て屏眩?/div>
?、鄹裟で粔壕o螺釘松動；
④補油二位二通電磁閥故障；
?、莼钊麠U密封圈或活塞端蓋密封泄漏；
?、抻拖淙庇突蜓a油管路泄漏；
⑦氣壓或油壓過低。
處理辦法：在設備運轉(zhuǎn)的情況下，先在現(xiàn)場檢查③～⑦，若為上述原因則停機做針對性處理，如果上述各項均正常，則停機檢查。首先拿萬用表檢查隔膜補油干簧管是否導通，如導通則干簧管壞需更換；其次，打開隔膜排氣閥觀察油中是否進料，或打開相應的低閥看是否有油滲出來，判斷隔膜是否破裂，如破裂則更換隔膜。
(2)某一隔膜室頻繁排油。
原因：
①排油干簧管壞；
?、谂庞碗姶艢忾y故障；
?、蹥鈮哼^低。
處理辦法：在泵運行情況下，檢查②、③若為上述原因則做針對性的處理，如果②、③均正常，則停機用萬用表檢查排油干簧管，若導通則予以更換。
(3)同一缸的兩隔膜一邊補油一邊排油可能原因：活塞密封圈壞。處理辦法：更換活塞密封圈。
2.推進液泵啟動頻繁
可能原因：管路泄漏，油箱缺油，蓄能器壓力低或氣囊破裂。
處理辦法：檢查油箱、油路，向蓄能器充氮氣，如氣囊破裂則更換蓄能器。
3.二位二通電磁閥故障在實際運行中，二位二通電磁閥故障也是推進液控制系統(tǒng)故障的一個主要方面，除氣囊破裂漏氣外，電磁閥動作不靈，管路中的雜質(zhì)堵塞氣閥也時常發(fā)生。對此，除了購進高質(zhì)量的電磁閥外，在空壓機的出口增加了一個大的儲氣瓶，以除去氣體中的水分、雜質(zhì)，并且把供氣鋼管改為不銹鋼管，在電磁閥的進口處增加一個小的氣罐以再次除去氣體中的水分、雜質(zhì)，通過這一系列的改進，電磁氣閥的故障率大為降低。
4.隔膜破損報警燈頻繁亮 在運行中，隔膜破損報警系統(tǒng)過于靈敏，除了隔膜破裂外，油中有水分、雜質(zhì)或線路問題等，均可以引起誤報警，這給維護工作造成了很大的麻煩，對此斷開了隔膜破損報警線路。此報警監(jiān)測手段還有待進一步改進。
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