柱塞泵的分類及優(yōu)點
發(fā)布時間:2015年11月03日 09:54 閱讀:6923
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澤德
柱塞泵是靠柱塞在缸體中做往復運動造成密封容積的變化來實現(xiàn)吸油與壓油的液壓泵。柱塞泵按柱塞的排列和運動方向不同,可分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵兩大類。
1.徑向柱塞泵
徑向柱塞泵主要由定子、轉子、配油軸、襯套和柱塞等組成。轉子上均勻地布置著幾個徑向排列的孔,柱塞可在孔中自由地滑動,配油軸把襯套的內孔分隔為上下兩個分油室,這兩個油室分別通過配油軸上的軸向孔與泵的吸、壓油口相通。定子與轉子偏心安裝,當轉子按逆時針方向旋轉時,柱塞在下半周時逐漸向外伸出,柱塞孔的容積增大形成局部真空,油箱中的油液通過配油軸上的吸油口和油室進入柱塞孔,這就是吸油過程。當柱塞運動到上半周時,定子將柱塞壓入柱塞孔中,柱塞孔的密封容積變小,孔內的油液通過油室和排油口壓入系統(tǒng),這就是壓油過程。轉子每轉一周,每個柱塞各吸、壓油一次徑向柱塞泵的輸出流量由定子與轉子間的偏心距決定。若偏心距為可調的,就成為變量泵。若偏心距的方向改變后,進油口和壓油口也隨之互相變換,則變成雙向變量泵。
軸向柱塞泵是將多個柱塞軸向配置在一個共同缸體的圓周上,并使柱塞中心線和缸體中心線平行的一種液壓泵。軸向柱塞泵有兩種結構形式:直軸式(斜盤式)和斜軸式(擺缸式)。軸向柱塞泵的優(yōu)點是:結構緊湊、徑向尺寸小,慣性小,容積效率高,目前最高壓力可達40 MPa,甚至更高,一般用于工程機械、壓力機等高壓系統(tǒng)中,但其軸向尺寸較大,軸向作用力也較大,結構比較復雜。
軸向柱塞泵工作過程為:傳動軸帶動缸體旋轉,缸體上均勻分布奇數(shù)個柱塞孔,孔內裝有柱塞,柱塞的頭部通過滑靴緊壓在斜盤上。缸體旋轉時,柱塞一面隨缸體旋轉,并由于斜盤(固定不動)的作用,在柱塞孔內做往復運動。當缸體從圖示的最下方位置向上轉動時,柱塞向外伸出,柱塞孔的密封容積增大,形成局部真空,油箱中的油液被吸人柱塞孔,這就是吸油過程;當缸體帶動柱塞從圖示最上方位置向下轉動時,柱塞被壓入柱塞孔,柱塞孔內密封容積減小,孔內油液被擠出供系統(tǒng)使用,這就是壓油過程。缸體每旋轉一周,每個柱塞孔都完成一次吸油和壓油的過程。
齒輪泵和葉片泵相比有許多優(yōu)點:
(1)構成密封容積的零件為圓柱形的柱塞和缸孔,加工方便,可得到較高的配合精度,密封性能好,在高壓下工作仍有較高的容積效率。
(2)只需改變柱塞的工作行程就能改變流量,易于實現(xiàn)變量。
(3)柱塞泵主要零件均受壓應力,材料強度性能可以充分利用。
由于柱塞泵壓力高,結構緊湊,效率高,流量調節(jié)方便,故在需要高壓、大流量、大功率的系統(tǒng)中和流量需要調節(jié)的場合,如龍門刨床、拉床、液壓機、工程機械、礦山冶金機械、船舶上得到廣泛的應用。
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