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污泥處理正確方向

發(fā)布時間:2015年10月11日 07:26   閱讀:5228   返回   來源:澤德
污泥處理正確方向
1、脫水以及調(diào)質(zhì)后脫水技術
采用所有必要手段,對污泥進行機械脫水到可行的干度。當然,離心機必須慎重考慮含沙量的磨蝕問題。絮凝劑或其它助劑、電能消耗及其成本,只要控制在合理范圍內(nèi)。
化學調(diào)質(zhì)也是可接受的,但必須有限度,這一限度在于它需要考慮后續(xù)的處置。如果要進水泥窯,添加硫、氯和生石灰類的助劑(熟石灰在窯系統(tǒng)中重新釋放大量的水)都會起到相反的效果。如果是填埋,也必須考慮對滲濾液的長期影響。
超聲波等物理方法調(diào)質(zhì)也值得考慮,但必須考慮超聲波對人體的危害以及防護問題。
2、熱干化技術
采用所有熱干化的技術進行污泥減量,包括曾經(jīng)批評過的流化床、帶式機。我反對的不是這些技術本身,而是某些不負責任的廠商過分夸大或虛假的宣傳。
這方面,首先應該澄清三個認識上的誤區(qū):
1)盡可能使用清潔能源以及工業(yè)廢熱余熱。筆者同意《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置及污染防治技術政策(試行)》所提出的“不宜采用優(yōu)質(zhì)一次能源作為主要干化熱源”的觀點。余熱、廢熱干化是一個比較好的思路。某些城市不計成本的選擇高耗能工藝處理污泥,注定是短命的工程。
2)要重視污泥干化安全問題。筆者贊同《技術政策》中所言“要嚴格防范熱干化可能產(chǎn)生的安全事故”,從事故幾率上看,絕大部分干化工藝都是安全的,但誤操作、污泥中混入危險源、粉塵長期積聚產(chǎn)生自燃等才是產(chǎn)生事故的真正原因。了解這類問題,就可采取因應措施。
3)熱干化并不是昂貴的處理技術。污泥處理處置無論如何是固體廢物中最難的一類,難點就在于難脫水,熱法脫水是效率最高的一種方式,但能耗不可避免。石洞口項目以煤補燃,處理含固率20-22%污泥的直接成本應不止240元。北京水泥廠處理含固率12-16%的污泥,含折舊的經(jīng)營成本也超過了375元的處置費。說到底,是含水率高造成的熱干化成本高。國外污泥動輒數(shù)百美元的處置費,熱干化之所以較為流行,一定與它的經(jīng)濟性和有效性相關。它的定位應該是遠低于焚燒、略高于堆肥的一種大規(guī)模減量處理方式。
所有熱干化技術都可用,但也有一些前提條件,這包括:
1)沒有上述我所明確反對的問題;
2)針對特定泥性、項目條件,沒有技術上的不適應性,如污泥中高含沙量、高含水率、高含油率、產(chǎn)品最終干度等造成設備難以穩(wěn)定運行或無法實現(xiàn)目標。
3)在技術上是可靠、經(jīng)過長期實踐檢驗證實的,應用項目案例較多的,在安全上具有合理可靠的措施。
3、堆肥技術
我贊成在條件許可(項目占地、環(huán)保措施到位、泥性、污染物濃度、土地利用控制追蹤體系等)的地區(qū),優(yōu)先采用堆肥熟化并使污泥最終以土地利用的形式消納,實現(xiàn)有機物還田。
但值得注意的是,以上條件的達成并非易事,其中尤以追蹤體系的建立最為困難,而這是安全利用的最起碼條件?;谖覈鞘邪l(fā)展過程中大量工業(yè)污染物混入市政污水的現(xiàn)實,這種體系的建立非常必要。
采用好氧技術進行生物干化減量,這種方式有別于土地利用,其最終“產(chǎn)品”可進行安全填埋。但生物干化必須考慮相關臭氣治理、滲濾液處理的成本。目前山東一家做“智能高溫好氧發(fā)酵一體化設備”的公司,走裝置化道路,全封閉狀態(tài)下快速發(fā)酵,前景不錯。
4、厭氧消化技術
采用厭氧消化手段對污泥進行減量,獲得生物質(zhì)能源,如威立雅的青島麥島項目。特別贊成采用城市及鄉(xiāng)村各種其它有機廢棄物(如餐廚垃圾、食品垃圾等)以提高有機質(zhì)含量,實現(xiàn)更高的產(chǎn)氣率,如大連夏家河項目所進行的探索。
根據(jù)目前國內(nèi)污泥厭氧項目運行的問題,大量項目實際停運(北京高碑店、小紅門,重慶雞冠石、唐家沱等),或產(chǎn)氣率嚴重偏低,軟件技術亟待提高。很多厭氧項目采用的是清單采購的形式,這種純粹的機械招標,使一些技術上沒什么優(yōu)勢但習慣于低價中標的企業(yè)建設了大量項目,但都運行不良。
厭氧消化只是處理的一段,還遠未達到大規(guī)模減量和徹底穩(wěn)定化。對厭氧消化系統(tǒng)的評價還應考慮其后續(xù)的處理處置成本,如沼渣干燥、高濃度沼液上清液的處理,以及相關的臭氣治理等。而且,安全也是極具爭議,尤其是天津爆炸事件以后。
5、干化焚燒技術
采用專用的焚燒爐進行污泥焚燒,如深圳寶安、深圳上洋和上海竹園項目等。不同爐型,可能對干化后含水率的要求不同,但歸根結(jié)底,干化焚燒有利于利用污泥自身的少量熱值,以減少最終的補熱燃料量。
干化焚燒的效能評價應以熱能和電能的綜合能耗來看。因污泥自身含水率和熱值的差別,不同爐型與不同干化的組合,會有不同的熱效率。
 “干化+焚燒”,但反對倒置的“焚燒+干化”。焚燒要“節(jié)能”不能以罔顧環(huán)境為代價。
采用垃圾焚燒爐摻燒干化污泥。毫無疑問,這種形式的混燒無需擔心其排放問題,只要焚燒爐確實是按照標準在運行。
上述兩類焚燒均僅限于非危險廢物的市政污泥和部分工業(yè)污泥的處置。
水泥窯協(xié)同處置污泥(包括列入危險廢物的部分工業(yè)污泥,如造紙污泥),無論污泥的干化是在水泥廠內(nèi)還是在水泥廠外進行。眾所周知,水泥窯是所有熱工裝置中最適宜處置危險廢棄物的混燒設備。但也有所保留:不能處置含鉻的電鍍污泥,因產(chǎn)生的六價鉻會在產(chǎn)品中溶出。此外,對汞、鎘含量高的污泥,必須考慮在布袋除塵器前加裝活性炭噴射設施,否則必須嚴格限制其處置量。事實上我國在危廢方面已建立了與國外類似的水泥窯準燒許可證制度,只不過這種制度還應在總量控制上進一步完善。
同理,制磚企業(yè)利用窯爐余熱干化焚燒污泥灰渣制磚,只要工藝流程設計嚴謹合理,是一種很好的出路。此舉能耗成本最低、減量化最徹底,最終少量灰渣稀釋至建材中,其危害遠遠低于其他消納途徑。
 

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