鍋爐給水泵安裝注意事項
發(fā)布時間：2015年10月10日 09:23 閱讀：6018
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鍋爐給水泵安裝注意事項
鍋爐泵安裝前的預備任務：
1，整套鍋爐給水泵運到現(xiàn)場應將鍋爐給水泵和電機拆下。
2，將底座放在地基上，在底角螺栓左近墊鐵，將底座墊高20－40毫米，預備找平后填充水泥漿之用。
3，用程度儀檢討底座的程度度，找平后板緊底腳螺栓螺母，用水泥漿灌溉底座及地腳螺栓孔。
4，經(jīng)3－4天水泥干固后，再檢討一下程度度。
5，洗消除凈底座的支撐立體，和鍋爐給水泵腳和電機腳的立體污物，再將鍋爐給水泵和電機放在底座上去。
6，調(diào)劑泵軸的程度，找平后，恰當緊螺母，以防走動，待泵端調(diào)劑結(jié)束后，再安裝電機，在程度欠妥的腳上，墊上墊片。必需使聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器之間在3－5毫米的間隙，以防運轉(zhuǎn)后泵軸和電機軸相抵，涌現(xiàn)斷軸甚至燒電機事變，從而保障泵能正常運轉(zhuǎn)。
鍋爐給水泵安裝：
第一、角度調(diào)劑是保障聯(lián)軸器的兩個立體的平行度，檢討平行度可用塞尺，兩聯(lián)軸器立體間隙的差值（a－b）小于或等于0。06毫米。
2，中央線對中是指泵和電機軸心線的對中程度。應使兩聯(lián)軸器圓周的方向差值小于0。08毫米。
3，在接好管路后，再校核一遍泵軸和電機軸的同心度。若達不到上述請求，應從新進行調(diào)劑。
4，在機組實踐試運行24小時后，再作最后檢討，如無不良景象，則以為安裝適宜，否則從新調(diào)劑。
鍋爐給水泵安裝注意事項
啟動與停滯的注意事項：
1，將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。
2，在軸承體內(nèi)參加鈣基黃油。
3，往泵內(nèi)注水或用真空引水。
4，封閉吐出管上閥及壓力計旋塞。
5，上述歷程結(jié)束后，檢討電機轉(zhuǎn)向。起動電機，關上壓力計旋塞。
6，當鍋爐給水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時，壓力計顯示恰當壓力，而后關上真空表旋塞并逐步關上排水管路上的閘閥直到須要的壓力為止。
7，當停滯鍋爐給水泵是，要漸漸的封閉排水管路上的閘閥，封閉真空表旋塞，并停滯電機，而后封閉壓力表旋塞。
8，臨時停滯運用鍋爐給水泵時，鍋爐給水泵應裝配開，將泵零件的水擦干，并在滑動面上涂上防銹油妥當保留。
9，假如所處的環(huán)境溫度較低，并且不運用泵時，應將泵下部的四方螺塞整個關上，放出泵內(nèi)的水，免得凍裂。
鍋爐給水泵運轉(zhuǎn)的注意事項：
1，注意鍋爐給水泵軸承的溫度，不得超越外界溫度的35度。其極限溫度不得大于75度。若水溫超越75度時，能夠在軸承體冷卻水孔部位通入冷卻水，用以冷卻軸承部位。
2，鍋爐給水泵在運轉(zhuǎn)i，時常注意加油。
3，填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘10－20滴為準，應隨時調(diào)劑填料壓蓋壓緊程度。
4，活期檢討聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。
5，運轉(zhuǎn)歷程中，如發(fā)作樂音或異樣的聲響是，應立刻停滯檢討其起因。
鍋爐給水泵能夠發(fā)作的故障及其處理方式：
1，鍋爐給水泵不吸水，壓力表及真空表的指針猛烈跳動。起因：注入鍋爐給水泵的水不夠，水管與儀表漏氣，應當再往泵內(nèi)注水，擰緊梗塞氣處。
2，鍋爐給水泵不吸水，真空表示意高度真空。起因：底閥沒有關上，或已經(jīng)梗塞。吸水管阻力太大，吸水高度太高。應當校對或更改底閥狀態(tài)，或更改吸水管，下降吸水高度。
3，壓力表顯示壓力，鍋爐給水泵仍不出水。起因：出水管阻力大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪梗塞，鍋爐給水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。應當檢討或延長水管及檢討電機，取上水管接頭，清洗葉輪，增添鍋爐給水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
4，流量低于設計請求。起因：鍋爐給水泵梗塞，密封環(huán)磨損過多，轉(zhuǎn)數(shù)缺乏。應當清洗泵及管子，改換密封環(huán)，增添鍋爐給水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
5，鍋爐給水泵消費的功率過大。起因：填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱，葉輪磨損，鍋爐給水泵供水量增添。應當抓緊填料壓蓋，改換葉輪，增添出水管阻力來下降流量。
6，鍋爐給水泵外部聲響失常，鍋爐給水泵不上水。起因：流量太大，吸水管內(nèi)阻力過大，在吸水處有空氣滲入，所吸送液體溫渡過高。
7，鍋爐給水泵振動。起因：泵軸與電機軸不在同一中央線上，或泵軸曲折。應把鍋爐給水泵和電機的軸心線對準。軸承過熱。起因：沒有油，鍋爐給水泵與電機軸不同心。應當加油，把軸中央線對準，檢討或清洗軸承體。
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