屏蔽泵常見檢修方法

屏蔽泵是由離心泵和三相異步屏蔽電動機同軸形成。不需機械密封而無走漏，實用于保送各種有毒、有害及珍貴的液體，在化工、制藥、核工業(yè)、航天等安裝中普遍運用。

屏蔽泵要活期檢修，方能保障牢靠運行。我在石化任務(wù)時期（加入檢修），不少出口屏蔽泵，有個別培修，也有復(fù)原性大修。隨著運用年限的增添，運用數(shù)量的增多，破壞狀態(tài)也一直增添，復(fù)原性大修數(shù)量逐年回升。我修復(fù)過幾種大小規(guī)格的屏蔽泵。功率從30千瓦到75千瓦。

 

第一、構(gòu)造特征及破壞狀態(tài)

屏蔽泵是泵和電機合一的產(chǎn)品，在電機的定、轉(zhuǎn)子局部各有一個特別金屬資料制成的套子，將它們各自密封，和睦所保送的液體介質(zhì)接觸，使電機的鐵心和繞組不受腐蝕，使定子繞組保持良好的絕緣性能。屏蔽泵采取石墨軸承，依賴所保送的液體來光滑。軸承的磨損狀態(tài)，對牢靠運行非常重要。為了監(jiān)督軸承磨損狀態(tài)，個別都裝有機械式或電磁式軸承監(jiān)督器。當(dāng)軸承的磨損量超越規(guī)則的許可值時，監(jiān)督器表盤的指針會指向紅區(qū)，即示“報警”。此時應(yīng)立刻停滯運轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢討。如軸承的磨損量已超越極限值時應(yīng)改換新的石墨軸承，否則有能夠形成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦，直至屏蔽套破壞，招致液體介質(zhì)腐蝕到定子繞組等處，形成電機破壞?；び闷帘伪么蠖噙\用在防爆場合，故其接線盒都制成隔爆型構(gòu)造。屏蔽電機的線圈端部埋有溫度繼電器，當(dāng)電機繞組過熱時，起到過熱掩護作用，依據(jù)電機所運用的絕緣等級不同，溫度繼電器的舉措溫度也就不同。有些屏蔽泵電機外殼局部設(shè)有熱替換器，內(nèi)有蛇形管，低溫介質(zhì)通過蛇形管冷卻后再供電機石墨軸承光滑，同時夾套內(nèi)的冷卻水也可對電機起到冷卻作用。

屏蔽泵重要有上面幾種破壞狀態(tài)：

（1）石墨軸承、軸套和推力板磨損或光滑液缺乏發(fā)作干磨而破壞。

（2）定、轉(zhuǎn)子屏蔽套破壞

形成屏蔽套破壞的起因，重要是軸承破壞或磨損超越極限值而形成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而破壞；其次因為化學(xué)腐蝕形成焊縫等處發(fā)作走漏。

（3）定子繞組破壞

除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地?fù)舸┑刃纬啥ㄗ永@組破壞的起因外，還有因定子屏蔽套破壞而招致介質(zhì)腐蝕電機繞組使繞組絕緣破壞。

 

第二、屏蔽泵的活期檢修

為了防止和增添屏蔽泵的忽然損好事變，屏蔽泵須要活期檢修。如遇有軸承監(jiān)督器“報警”時，須立刻進(jìn)行檢修?；ぐ惭b個別是延續(xù)運行，屏蔽泵的活期檢修也只要在安裝規(guī)劃停車時進(jìn)行。對大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。

屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進(jìn)行崩潰：對各零件先進(jìn)行清算，再對它們作表觀檢討，能否有異樣。而后對癥結(jié)部位的尺寸進(jìn)行測量，對電機繞組作電氣檢討。

 

第三、機械檢討

測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并視察它們配合面的光亮度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超越檢修規(guī)范的規(guī)則（0。55—11kw配合間隙，直徑差為0。4㎜，15—45kw配合間隙，直徑差為0。5㎜）或配合面光亮度不良時，需依據(jù)狀態(tài)改換軸承、軸套或推力板。

測量檢討葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸，這兩個配合間隙能否在檢修規(guī)范規(guī)則的規(guī)模內(nèi)，超差時需改換零件或采取其它辦法（如：堆焊、鑲套）使配合間隙到達(dá)規(guī)則請求。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向均衡力等。

視察檢討定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀狀態(tài)，尤其要注重焊縫處有無異樣狀態(tài)，必要時應(yīng)作探傷、檢漏檢討。

經(jīng)過臨時運行后，轉(zhuǎn)動局部的均衡狀態(tài)能夠有變更。因而，有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動均衡實驗。

 

第四、電氣檢討

直流電阻檢討：三相電阻的不均衡度不得超越2％。

絕緣電阻檢討：屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻個別能到達(dá)100MΩ以上。如低于5MΩ時需剖析起因，絕緣能否受潮，或屏蔽套能否有走漏點等，如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進(jìn)行枯燥解決，如定子屏蔽套有問題，則需改換屏蔽套。

 

第五、屏蔽泵的復(fù)原性大修

如遇繞組或屏蔽套破壞的屏蔽泵，則需進(jìn)行復(fù)原性大修。破壞狀態(tài)大體分為兩種：一種是定子屏蔽套良好，而定子繞組發(fā)作對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而形成繞組銷毀。另一種是因為定子屏蔽套破壞而使介質(zhì)侵入定子繞組致使定子繞組破壞。不管哪種狀態(tài)，均需改換定子線圈和屏蔽套。

因為屏蔽泵構(gòu)造特別，改換定子繞組變得對比龐雜，必需撤除定子屏蔽套及兩端封板，能力撤除定子繞組。修復(fù)繞組后，又必需從新制造新的屏蔽套和封板。其資料請求特別，且制造精度也請求較高。

 

第六、定子繞組改換

定子繞組改換和普通電機是類似的，只是絕緣等級高一些，大多采取H級絕緣。QY聚酰亞胺漆包線，槽絕緣、槽楔、絕緣套管、引接線及浸漬漆等均需采取H級絕緣的資料。改換繞組的準(zhǔn)則是：按原樣修復(fù)，尤其是線圈匝數(shù)不可隨便變更，匝數(shù)變更將顯著影響電機的重要性能，線徑則只要靠近原總面積即可，繞組情勢、線圈跨距也不要變更。

 

第七、屏蔽套的改換

改換屏蔽套是修復(fù)屏蔽泵的難點和特別之處，是保障修復(fù)屏蔽泵質(zhì)量的癥結(jié)。要到達(dá)原機程度，必需注重以下幾個方面。

 

第八、屏蔽套的選材

在屏蔽泵電機的損耗中，定子屏蔽套損耗很大，有時到達(dá)鐵損耗的2~3倍，修復(fù)后的屏蔽套損耗應(yīng)保持在原有程度。

定子屏蔽套損耗PB反比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套資料的電阻系數(shù)ρ。屏蔽套資料必需是具備良好的機械性能和抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁資料，為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的資料。厚度不宜過薄，要影響機械強度，也不宜過厚，過厚會使屏蔽套損耗增大。出口屏蔽泵的屏蔽套大多采取一種含鎳量達(dá)50％以上的稱為Hastelloy－c的特種不銹鋼資料，這種資料的性能，能片面滿意上面幾項請求。而其電阻系數(shù)可比個別不銹鋼1Cri8Nig9Ti大一倍，即屏蔽套損耗是普通不銹鋼資料的1÷2。

 

第九、屏蔽套的制造

屏蔽套的制造歷程應(yīng)當(dāng)是屏蔽泵復(fù)原性大修的難點和癥結(jié)所在。屏蔽套的尺寸精度及外形公差請求較高，焊縫的焊接質(zhì)量請求也很嚴(yán)厲。從下料開展尺寸的盤算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環(huán)縫焊接、檢漏等都有肯定的技巧難度。屏蔽電機的定轉(zhuǎn)子間的有效間隙個別只要0。5~1。0㎜，因而請求屏蔽套豈但要能順利壓入定、轉(zhuǎn)子鐵心，而且要使屏蔽套緊貼鐵心，只要這樣能力保障定、轉(zhuǎn)子之間有足夠有效間隙。

 

第十、定子總體檢漏

在實現(xiàn)定子封板和機殼的焊接，壓入屏蔽套及實現(xiàn)屏蔽套兩端的環(huán)縫焊接后，應(yīng)對定子總體進(jìn)行檢漏檢討。方法是：在機座和定子屏蔽套之間的內(nèi)腔充以0。5㎏÷c㎡的壓力，再將定子總體浸沒在清水中，如有走漏點時，水中會冒氣泡，這是一種簡樸而有效的檢漏方法。

 

第十一、總裝和檢討性實驗

在實現(xiàn)定、轉(zhuǎn)子的修理后，備好及格的石墨軸承、軸套、推力板、密封圈等即可進(jìn)行總裝。拆卸實現(xiàn)后用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應(yīng)平均、靈巧，轉(zhuǎn)子應(yīng)有肯定的軸向竄動量，其竄動量應(yīng)在檢修規(guī)范規(guī)則的規(guī)模內(nèi)：

實現(xiàn)總裝后再檢討一下直流電阻和絕緣電阻等，以為電氣性能正常后，將屏蔽泵整體浸入水箱中（接線盒要在水面上，水不可進(jìn)入接線盒）做通電動轉(zhuǎn)實驗（此時泵出水口可蓋?。┮暡炱潆娏鳌⑦\轉(zhuǎn)聲、振動等有無異樣。如有實驗條件能做一下泵的性能實驗則更好。