液壓泵的分類及常見(jiàn)液壓泵的工作原理

液壓泵的分類及常見(jiàn)液壓泵的工作原理

　　容積式液壓泵根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同分為齒輪泵、葉片泵和柱塞泵；按流量能否調(diào)節(jié)可分為定量泵和變量泵。

　　1.齒輪泵

　　齒輪泵是液壓系統(tǒng)中常用的一種泵，分為外嚙合泵和內(nèi)嚙合泵。

　　(1)外嚙合齒輪泵主要由主、從動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)軸，泵體，側(cè)板和密封元件組成。其中，泵體內(nèi)相互嚙合的齒輪與兩端蓋及泵體組成密封工作容積。齒輪的嚙合線將左、右兩腔隔開(kāi)，形成吸、壓油腔。當(dāng)齒輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，吸油腔內(nèi)的輪齒不斷脫離嚙合，使吸油側(cè)密封容積不斷增大，形成真空，在大氣壓的作用下從油箱吸油；當(dāng)這部分油液被旋轉(zhuǎn)的齒輪帶入左側(cè)壓油腔時(shí)，腔內(nèi)的輪齒不斷進(jìn)入嚙合，壓油側(cè)密封容積不斷減小，油液受壓，并被不斷壓出，進(jìn)入系統(tǒng)，這樣就完成了齒輪泵的吸油和壓油過(guò)程。

　　(2)內(nèi)嚙合齒輪泵分為漸開(kāi)線齒形和擺線齒形(轉(zhuǎn)子泵)。內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理和外嚙合齒輪泵的工作原理基本相同，同樣是依靠容積的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油和壓油的。但是為了保證吸、壓油口隔開(kāi)，漸開(kāi)線齒輪泵的中間要加一塊月牙隔板，而擺線齒輪泵中由于兩個(gè)齒輪只相差一個(gè)齒，在嚙合時(shí)始終能保證吸、壓油不溝通，不需要月牙隔板。

　　2.柱塞泵

　　柱塞泵按柱塞與傳動(dòng)軸是垂直還是平行而分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵，它是利用柱塞在柱塞孔里的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)改變?nèi)莘e，實(shí)現(xiàn)吸油和壓油的。

　　(1)徑向柱塞泵由定子、轉(zhuǎn)子、軸套、配油軸和柱塞等元件組成。轉(zhuǎn)子和定子中心之間有一個(gè)偏心距e。配油軸固定不動(dòng)，其上沿周向開(kāi)有配油窗口，配油窗口的上半周對(duì)應(yīng)于吸油口，下半周對(duì)應(yīng)于壓油口。當(dāng)轉(zhuǎn)子順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于e的存在．處于上半周的柱塞在離心力的作用下沿柱塞孔向外甩出．柱塞底部的容積不斷增大。形成真空，油液通過(guò)配油軸上的吸油口被吸人油腔中。當(dāng)柱塞繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，到后半個(gè)圓周時(shí)．柱塞底部的容積不斷減小，此時(shí)油液被壓縮，壓力開(kāi)始上升．通過(guò)壓油口送入系統(tǒng)中。轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周，就完成一次吸油和壓油的過(guò)程。通過(guò)調(diào)整e值可以改變泵的排量或流量，因此也叫作變量泵。

　　(2)軸向柱塞泵的特點(diǎn)是柱塞孔與軸線相平行。它由斜盤、柱塞、缸體、配油盤、傳動(dòng)軸、回程盤、回程彈簧等元件組成。斜盤的軸線與傳動(dòng)軸有一個(gè)夾角，柱塞在回程盤、回程彈簧以及油壓作用下緊貼在配油盤上。

　　3．葉片泵

　　葉片泵按每轉(zhuǎn)吸、壓油次數(shù)而分為單作用式葉片泵和雙作用式葉片泵。單作用式葉片泵又稱變量葉片泵或非平衡式葉片泵，泵軸每轉(zhuǎn)一周吸、壓油各一次。雙葉片泵稱為定量葉片泵或平衡式葉片泵，泵軸每轉(zhuǎn)一周吸、壓油各兩次。

　　(1)單作用式葉片泵由定子、轉(zhuǎn)子、葉片和配油盤等元件組成。定子的內(nèi)表面是圓柱面，轉(zhuǎn)子和定子中心之間存在著偏心，葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)自由滑動(dòng)，其根部通有葉片所在油腔的壓力油。由于每個(gè)密封工作容積每轉(zhuǎn)一周，吸、壓油各一次，因此稱為單作用式葉片泵。

　　(2)雙作用式葉片泵同樣是由定子、轉(zhuǎn)子、葉片、配油盤和其他一些附件組成的。它與單作用式葉片泵的區(qū)別有轉(zhuǎn)子和定子是同心的；定子的內(nèi)表面由兩較長(zhǎng)圓弧、兩較短圓弧和四段過(guò)渡曲線組成；配油窗口兩兩對(duì)稱于轉(zhuǎn)動(dòng)中心布置。正是由于這樣的結(jié)構(gòu)使得轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，密封工作腔就會(huì)完成吸油和壓油各兩次，所以它稱為雙作用式葉片泵。由于泵上分別有兩個(gè)壓油區(qū)和兩個(gè)吸油區(qū)，因此所受的液壓力是平衡的，所以這種泵又叫作平衡式葉片泵。

　　在選擇液壓泵時(shí)，首先要考慮滿足系統(tǒng)的工況要求，即滿足系統(tǒng)的額定流量和工作壓力。然后再根據(jù)主機(jī)的特點(diǎn)對(duì)泵的性能、基本參數(shù)、可靠性、壽命和使用維護(hù)等方面進(jìn)行綜合考慮。通常需要考慮的因素包括結(jié)構(gòu)形式、工作壓力、流量、轉(zhuǎn)速、效率、定量或變量、壽命、原動(dòng)機(jī)的種類、噪聲、吸油能力以及尺寸、重量、經(jīng)濟(jì)性和維護(hù)性等。

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