屏蔽泵故障檢修辦法

屏蔽泵是一種無(wú)密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線組來(lái)提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。

由泵的振動(dòng)、噪音分析判斷

泵有振動(dòng)，振源來(lái)自于電機(jī)部分的兩軸承為置，說(shuō)明軸承有磨損，需檢查軸承磨損情況。

泵有振動(dòng)，振源來(lái)自于泵體處，出口閥關(guān)閉泵壓力正常，但閥門一開啟壓力表指示突然下降，且運(yùn)行電流低于正常值，說(shuō)明泵 汽蝕狀態(tài)，需提高進(jìn)口液位高度滿足：裝置汽蝕余量=1.3×泵汽蝕余量。

泵振動(dòng)、有噪音、TRG表指示在紅區(qū)、泵出口壓力表大不大正常壓力，說(shuō)明泵反轉(zhuǎn)，需調(diào)整動(dòng)力線相序。

由解體泵時(shí)部件的磨損情況分析判斷

泵體口環(huán)和葉輪口環(huán)有磨損，說(shuō)明軸承內(nèi)徑過(guò)量磨損，需更換軸承。

葉輪前蓋板與泵體有磨損，說(shuō)明前軸承端面過(guò)量磨損，需更換軸承。

軸承內(nèi)徑磨損，軸套、推力盤磨損并顏色變黑，說(shuō)明電機(jī)腔內(nèi)氣體沒(méi)有排凈、缺液或空轉(zhuǎn)，需更換備件。

前軸承端面與推力盤表面磨損，后部軸承、推力盤無(wú)磨損，說(shuō)明軸推力向前，泵處于缺液狀態(tài)。檢查入口過(guò)濾器是否堵塞、系統(tǒng)是否供液不足、泵是否發(fā)生汽蝕。

后軸承端面與推力盤表面磨損，前部軸承、推力盤無(wú)磨損，說(shuō)明軸推力向后，有可能流量過(guò)大，檢查是否出口閥開啟過(guò)大。

定、轉(zhuǎn)子屏蔽套磨損，而軸承內(nèi)徑尺寸沒(méi)有超過(guò)極限值，說(shuō)明有異物進(jìn)入電機(jī)腔內(nèi)，檢查入口過(guò)濾器有無(wú)損壞。

由TRG表指示分析判斷

表指示在黃區(qū)或紅區(qū)（其它情況正常），說(shuō)明軸承已磨損需更換。

表指示在綠區(qū)，但電機(jī)側(cè)軸承部位有振動(dòng)，解體后軸承已經(jīng)過(guò)量磨損，說(shuō)明模塊有故障不能正常指示需更換。

第一次開泵或重新連接動(dòng)力線后（即在軸承沒(méi)有磨損情況下），表指示在紅區(qū)，說(shuō)明泵在反轉(zhuǎn)，需調(diào)整動(dòng)力線相序。

開泵后表無(wú)任何反應(yīng)、電機(jī)又很小的嗡嗡聲，說(shuō)明泵動(dòng)力線缺相，需檢查電氣線路。

開泵后表無(wú)任何反應(yīng)、但出口壓力、電流等一切正常，說(shuō)明表已損壞，需更換新表。

開車后表指示偏大不在零位（在確認(rèn)非軸承磨損情況下）將模塊上U、V、W三根線與接線柱斷開后，再開泵指針指示在零位，說(shuō)明電壓過(guò)高、有磁場(chǎng)或變頻設(shè)備對(duì)表有干擾，可通過(guò)更換變頻模塊。

屏蔽泵把泵和馬達(dá)連在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將馬達(dá)的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過(guò)定子磁場(chǎng)傳給轉(zhuǎn)子。

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