注漿泵的維護(hù)及保養(yǎng)

1)例行保養(yǎng)(每8h)。

a.停泵后經(jīng)行例行保養(yǎng)：擦洗設(shè)備，清潔油污、水垢;

b.檢查護(hù)罩同定良好，無松動;

C.檢查機組軸承溫度不超80℃.軸瓦在70℃以下;清掃電動機風(fēng)扇吸人口灰塵;

d.檢查潤滑油油位符合要求，不足處要及時添加;清洗呼吸閥;

e.檢查調(diào)整密封函壓帽的壓人量，使填料泄漏量30～50滴/rain為宜;清理密封函體槽

底部雜物，暢通排水孑L;

f.檢查儀表以及安全部件，反應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;達(dá)到不臟、不松、不滲漏。

2)一級保養(yǎng)作業(yè)(500h±24h)。

a.執(zhí)行例保作業(yè)內(nèi)容;

b.清洗泵進(jìn)El過濾器，清理濾網(wǎng)及濾缸內(nèi)壁;清洗水表，檢查水表完好、靈敏;檢查

泵進(jìn)、排液閥密封面，光滑、無毛刺、無裂紋;

C.檢查密封函體內(nèi)銅壓帽、導(dǎo)向環(huán)、填料的磨損，達(dá)不到要求的要及時更換;

d.觀察油質(zhì)無異常顏色，清洗曲軸箱呼吸器內(nèi)壁及濾網(wǎng);清洗機油標(biāo)尺看窗;清洗機

油泵進(jìn)口濾網(wǎng)、管路.清洗機油泵濾杯內(nèi)壁及濾網(wǎng);調(diào)整機油泵壓力在0.2～O.4MPa;

e.檢查緊固傳動部位螺栓完好;

f.檢查進(jìn)出口流程及閥門，需要更換的應(yīng)立即進(jìn)行更換;

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