軸流泵與離心泵在結(jié)構(gòu)上有明顯的區(qū)別，因而它們的工作原理也是不同的。簡單地說，軸流泵不是利用離心力，而是利用葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的推力來抽水的。軸流泵的主要部件有葉輪、吸入管、泵殼。

　　1.葉輪

　　軸流泵葉輪是決定泵性能的主要部件。它由葉片、輪轂體和導(dǎo)水錐三部分組成。導(dǎo)水錐具有流線型的圓頭，它能以最小的損失將水流均勻地引入葉片間流道。軸流泵葉片一般為2～6個，葉片是扭曲的，且具有和機(jī)翼相同的橫截面。半調(diào)節(jié)式葉輪葉片用壓緊螺母和定位銷緊固在輪轂上。這種葉輪，葉片不與輪轂鑄成一體的目的是可以根據(jù)實際運(yùn)行條件，改變?nèi)~片安裝角度，使泵在具體運(yùn)行條件下發(fā)揮較好的性能。需改變?nèi)~片安裝角度時，首先停機(jī)，再將葉輪卸下，松開壓緊螺母，并退出定位銷，轉(zhuǎn)動葉片，使位于葉片根部法蘭邊緣處的刻線對準(zhǔn)輪轂體上某一要求的角度刻線，然后重新裝好定位銷，擰緊壓緊螺母，裝好葉輪即可。每個葉片必須調(diào)到相同的安裝角度，以免運(yùn)行時產(chǎn)生振動。

　　由于大、中型軸流泵葉輪多用葉片全調(diào)節(jié)式，可以在不停機(jī)的情況下改變?nèi)~片安裝角度，以適應(yīng)各種運(yùn)行條件。大型泵的葉片安裝角度通過機(jī)械控制系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)自動改變；中型泵則多用手動控制系統(tǒng)完成。

　　2.吸入管

　　小型立式軸流泵的吸人管常用鑄鐵制造，并做成流線型喇叭口，因為這種形狀有利于改善軸流泵進(jìn)口的進(jìn)水條件，減小水力損失，提高汽蝕性能。大、中型泵則需設(shè)專用的鋼筋混凝土進(jìn)水流道。

　　3.泵殼

　　軸流泵泵殼由葉輪外殼、導(dǎo)葉體和出水流道(或壓出彎管)組成。大中型立軸軸流泵的葉輪外殼多為中開式結(jié)構(gòu)，為了制造和運(yùn)輸方便，有的大型泵葉輪外殼被分成四瓣。

　　中小型立軸軸流泵的泵殼通常都帶有金屬壓出彎管，葉輪外殼一般采用徑向剖分結(jié)構(gòu)，即在球形葉輪工作室最大徑向尺寸處徑向剖分。導(dǎo)葉體即為軸流泵的壓水室，它由導(dǎo)葉、導(dǎo)葉轂和外殼組成。導(dǎo)葉體一般用鑄鐵制造，固定在葉輪上方，是不動部件，其外殼呈圓錐形，擴(kuò)散角一般不大于8°～10°，導(dǎo)葉一般為6～12個，導(dǎo)葉進(jìn)口邊與葉輪葉片出口邊平行，導(dǎo)葉出口一般為軸向，其作用是將來自葉輪的水流的圓周運(yùn)動變?yōu)檩S向運(yùn)動，并通過錐形導(dǎo)葉體流道，將水流的部分動能轉(zhuǎn)化為壓能，減少水力損失。水流流出導(dǎo)葉后，經(jīng)一段直管(其長度根據(jù)揚(yáng)程高低而定)進(jìn)入壓出彎管。壓出彎管的轉(zhuǎn)彎角度一般為60°或75°，曲率半徑常用彎管進(jìn)口半徑的1.5～2倍。壓出彎管后面還設(shè)有壓出短管，以便泵站安裝時用來與泵站混凝土出水流道相接。

　　4.其他部件

　　軸流泵泵軸一般較長，需用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。小型泵采用實心軸，大型泵采用空心軸，軸中心空腔用來裝置葉片操作機(jī)構(gòu)的操作油管或操作桿。

　　軸流泵軸承包括導(dǎo)軸承和推力軸承。上導(dǎo)軸承位于泵軸穿出壓出彎管的上部，高出進(jìn)水池水面；下導(dǎo)軸承位于導(dǎo)葉轂內(nèi)。中小型軸流泵一般采用橡膠導(dǎo)軸承，是一種水潤滑的滑動軸承，由軸承外殼和橡膠襯套組成。橡膠襯套內(nèi)表面開有若干軸向溝槽，或制成多邊形，以便通水潤滑和冷卻。因上導(dǎo)軸承高出水面，故啟動前必須加注清水潤滑，以避免發(fā)熱燒壞，啟動后即可停止注水。推力軸承位于泵軸的上部，其作用主要是承受水泵轉(zhuǎn)動部件的重力和軸向水壓力，并將這些力通過電機(jī)座傳遞到電機(jī)梁上。泵轉(zhuǎn)子的軸向位置由軸上圓螺母調(diào)整。

　　軸流泵的密封件位于出水彎管處，采用填料密封，與離心泵的密封形式類似。不設(shè)水封環(huán)，由壓出彎管內(nèi)的高壓水直接滲入密封件，達(dá)到冷卻、潤滑作用。