離心泵的葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生很大的離心力，液體在離心力的作用下，流體動(dòng)力使泵的人口處產(chǎn)生低于大氣壓的真空度，這種運(yùn)動(dòng)液體的壓力降低到在該溫度下的液體汽化壓力時(shí)，液體就開始汽化形成氣泡。還有，當(dāng)壓力降低時(shí)，溶解在液體中的氣體常在汽化之前釋放出，形成氣泡。這樣，在運(yùn)動(dòng)的液體中形成的氣泡隨液體一起流動(dòng)。當(dāng)氣泡達(dá)到靜壓超過飽和蒸汽壓區(qū)域時(shí)，氣泡中的氣體又突然凝結(jié)而使氣泡破滅，當(dāng)氣泡破滅后，周圍的液體以高速向氣泡中心運(yùn)動(dòng)，這就形成了高頻的水錘作用，打擊葉輪表面，并產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，這種氣泡的產(chǎn)生和破滅過程反復(fù)進(jìn)行就對這一區(qū)域的葉輪表面產(chǎn)生破壞作用，使泵流量減少，揚(yáng)程下降，效率降低等，這種現(xiàn)象叫汽蝕現(xiàn)象。汽蝕現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，泵體振動(dòng)，發(fā)出噪聲，嚴(yán)重時(shí)甚至吸不上液體，必須加以避免。從上面的分析可知，泵的安裝高度，不能太高，以保證葉輪中各處壓強(qiáng)高于被輸送液體的飽和蒸汽壓。

　　離心泵中最易發(fā)生汽蝕的部位有：

　　1.葉輪曲率最大的前蓋板處，靠近葉片進(jìn)口邊緣的低壓側(cè)。

　　2.壓出室中蝸殼隔舌和導(dǎo)葉的靠近進(jìn)口邊緣低壓側(cè)。

　　3.無前蓋板的高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪的葉梢外緣與殼體之間密封間隙以及葉梢的低壓側(cè)。

　　4.多級泵中第一級葉輪。

　　為避免泵的汽蝕現(xiàn)象，應(yīng)選擇抗腐蝕材料，或者在葉輪上涂環(huán)氧樹脂，刷防腐油漆等防腐蝕材料，同時(shí)在設(shè)計(jì)和安裝泵時(shí)，要考慮吸人真空度、吸入高度及液體的流動(dòng)速度等因素。