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液體黏度改變對離心泵的性能影響

發(fā)布時間:2017年04月21日 09:15   閱讀:8395   返回   來源:澤德
  當離心泵輸送黏度(如原油、潤滑油、硫酸等)比水黏度大的黏液與輸入水時比較,性能參數(shù)變化如下:
  1.泵的流量減小,由于液體黏度增大,切向黏滯力阻滯作用逐漸擴散到葉片間的液流中,葉輪內液體流速降低,使泵的流量減少。
  2.泵的揚程降低,由于液體黏度增大,使克服黏性摩擦力所需要的能量增加,從而使泵所產(chǎn)生的揚程降低。
  3.泵的軸功率增加,在液體密度與水的密度差別不大時:主要是由于輸送黏液時葉輪后蓋板與液體摩擦所引起的功率損失(盤向損失)增大的緣故。此外液體與前蓋板摩擦的水力損失增大也會引起軸功率的增加。
  4.泵的效率降低,雖然由于液體黏度增加后漏損減少,提高了泵的容積效率。但泵的水力損失和蓋板損失的增大使泵的水力效率和機械效率降低,泵的總效率因而降低。
  5.泵所需要的允許汽蝕余量增大,由于泵進口至葉輪人口的動壓降隨液體黏度增加而增大,因而泵的允許汽蝕余量增大。綜上所述可以看出,在輸送黏性液體時,泵的特性會發(fā)生較大的變化。因此,對于黏度過大的油,由于其流動性很差,不宜使用離心泵輸送,一般黏度大于650mm2/s時,應選用往復泵或齒輪泵等。
 

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