多級泵和自平衡多級泵的區(qū)別

        多級泵和自平衡多級泵在實際使用過程中屬于不同概念，泵產(chǎn)品設(shè)計和使用也屬于不同情況。自平衡多級泵有很多獨特的優(yōu)點區(qū)別于多級泵，同時也是在多級泵基礎(chǔ)上的升級。

        多級離心泵-臥式

　　多級離心泵概述：

　　D型泵為單級、多吸、節(jié)段式離心清水泵。適應(yīng)于礦山、工廠及城市給排水，用來輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，被輸送的介質(zhì)溫度為0℃～80℃，允許進口壓力0.6MPa。

　　多級離心泵參數(shù)范圍： 流量Q 10~500m3/s 揚程H 33~850m

　　多級離心泵結(jié)構(gòu)型式：

　　多級離心泵為臥式安裝。泵的吸入口方向為水平。泵的吐出口方向垂直向上。軸向力由平衡盤來平衡。軸封一般采用填料密封，根據(jù)用戶需要也可采用機械密封。

　　自平衡多級離心泵-臥式

　　自平衡多級離心泵概述：

　　自平衡多級離心泵系臥式、多級、單吸離心泵，用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。供輸送固體顆粒不大于2%(粒度小于1mm)，介質(zhì)固體濃度小于5%wt。溫度≤105℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用液體之用。也可通過改變泵的材質(zhì)(或泵過流部件的材質(zhì))、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。

　　自平衡多級離心泵參數(shù)范圍： 流量：10~850m3/s 揚程：70~1800m

　　自平衡多級離心泵工作原理：

　　泵軸在電動機的帶動下旋轉(zhuǎn)，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出。

　　自平衡多級離心泵技術(shù)先進性：

　　泵采用對稱布置，可基本消除軸向力，殘余軸向力由一對背對背的角接觸球軸承承受。

　　由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%，由于無平衡裝置，徹底解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。

　　安全的泵體密封設(shè)計 根據(jù)不同的壓力及結(jié)構(gòu)，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封和金屬纏繞墊或O型圈密封。

　　獨特的結(jié)構(gòu)強度設(shè)計 允許泵的單級揚程達1.5Mpa (150m)，出口壓力可18Mpa(總揚程1800m)，并且使軸承和轉(zhuǎn)子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能。 技術(shù)先進性高壓自平衡多級離心泵，其設(shè)計的基礎(chǔ)在于泵組運行全過程的實用安全性、經(jīng)濟性、無故障運行能力以及低的維修費用。該泵的主要設(shè)計特點簡述如下： 先進的組合模塊化的設(shè)計，大量使用經(jīng)過長期運行考驗的局部組件，零部件具有高度的可互換性。

　　高強度、高質(zhì)量材料以及多種選擇的進、出口法蘭和接管設(shè)計，提高了泵很高的許用接管載荷，高強度、高質(zhì)量泵殼結(jié)構(gòu)材料結(jié)構(gòu)緊密使用壽命是普通鑄件的5倍，過流部位葉輪、導(dǎo)葉采用精密鑄造，光滑平整比普通鑄件效率提高2%以上?？呻S時滿足用戶特殊情況下系統(tǒng)的特定要求。

　　快速的裝配和拆卸設(shè)計，允許水泵在不拆卸泵體和進、出口管路的情況下更換密封、軸承部件，保證了少的大修和檢查時間。

　　高效率、高可靠性、低成本的組合。通過葉輪和導(dǎo)葉的最佳搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設(shè)計，使ZPD型高壓多級離心泵在長期運行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運行效率。

　　良好的汽蝕性能。采用優(yōu)秀的葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結(jié)構(gòu)，用戶無需另外配置前置泵或提高進水箱的高度。

　　對稱布置葉輪的轉(zhuǎn)子部件，轉(zhuǎn)子部件上葉輪分高低壓區(qū)兩端，軸向力相互抵消而平衡，泵變工況運行的瞬時軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產(chǎn)生的殘余軸向力，由軸承部件的推力承載機構(gòu)承擔，該類泵取消了平衡盤或平衡鼓等軸向力平衡機構(gòu)，完全避免免了因泵工況變化瞬時，平衡盤或平衡鼓失效造成轉(zhuǎn)子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機事故的發(fā)生。

　　獨特的結(jié)構(gòu)強度設(shè)計 允許泵的單級揚程達1.5Mpa (150m)，出口壓力可達18Mpa(總揚程1800m)，并且使軸承和轉(zhuǎn)子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能。

　　采用集裝式機械密封時因無軸向竄動，徹底克服了老型多級泵軸向竄動時機械密封動靜環(huán)磨面因接觸不良而失效。在實際運行中，做到了滴水不漏。

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