影響齒輪泵使用壽命的因素
發(fā)布時(shí)間：2016年07月20日 09:17 閱讀：4913
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澤德
影響齒輪泵壽命的因素概括如下：
1.軸承。齒輪泵報(bào)廢的大多數(shù)情況是因?yàn)檩S承損壞。較為理想的軸承材料是sF型復(fù)合材料。此材料是以鋼板為基體，燒結(jié)銅網(wǎng)為中間層，以塑料(填充四氟己烯、改性聚甲醛)為摩擦面的潤(rùn)滑材料。該材料機(jī)械強(qiáng)度高、摩擦系數(shù)小、噪聲低、耐磨性好、抗腐蝕性好、導(dǎo)熱性好、尺寸小、成本低，可在無(wú)油或少油潤(rùn)滑工況下和較寬的工作溫度范圍內(nèi)使用。
2.端面問(wèn)隙問(wèn)題。齒輪泵在使用中常因內(nèi)泄漏增加、容積效率下降、壓力下降而報(bào)廢。齒輪端面泄漏量占總泄漏量的75％～80％。因此，合理的端面間隙至關(guān)重要。
如果間隙超過(guò)規(guī)定的范圍，則容積效率低，壓力達(dá)不到額定壓力；若間隙太小，運(yùn)行中因磨損使間隙急劇加大，使內(nèi)泄漏增加。
3.工藝。為保證齒輪泵前、后端蓋之間的合理間隙，齒輪泵的加工和裝配十分重要。齒輪兩端面與孔軸心線的垂直度誤差不能超過(guò)0．01mm，且裝在軸上后，其軸向應(yīng)處于浮動(dòng)狀態(tài)。為保證裝配后兩軸的相互位置，在加工前、后兩軸承孔時(shí)，中心距誤差不應(yīng)超過(guò)0．03mm。另外，輸入軸端斷裂也是常見現(xiàn)象。為此必須掌握好軸的熱處理工藝，使其既具有一定的強(qiáng)度和硬度，又有較高的抗沖擊韌性，防止其斷裂。
4.材料與組件。為保證齒輪泵運(yùn)行中具有合理的間隙與配合，相關(guān)材料的耐磨性是重要的性能指標(biāo)。選用合理的材料和適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚭苤匾?。油封漏油也是常見的?bào)廢原因。因此，要選用材質(zhì)好的油封，同時(shí)在加工裝配時(shí)注意油封與襯套的配合要牢固，油封內(nèi)孔與泵軸應(yīng)具有足夠的張緊力，不能漏油。
5.安裝使用。正確地安裝和合理使用齒輪泵，對(duì)于延長(zhǎng)泵的使用壽命也很重要。泵輸入軸頸與電機(jī)軸連接時(shí)，同軸度誤差不能超過(guò)0．1mm。切記不能用皮帶連接，另外，應(yīng)根據(jù)泵的使用說(shuō)明書選用合適的液壓油，且在泵入口處加過(guò)濾器，根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境定期過(guò)濾、更換液壓油。
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