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氣動雙隔膜泵的常見故障及解決方法

發(fā)布時間:2016年07月06日 03:51   閱讀:5434   返回   來源:澤德
  一、泵無力,抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況:
 
  1.是氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開。
 
  2.是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔,或是卡住配氣閥芯。
 
  3.是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。
 
  4.是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。
 
  5.是消音qi堵塞,氣不能快速的排出,導(dǎo)致抽送速度減慢。
 
  二、流量減少 此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況:
 
  1.是進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物,大顆??ㄗ∷芰锨?。導(dǎo)致吸料時排料口的料液回灌,排料時又把物料從進(jìn)料口壓回去。
 
  2.是黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
 
  3.是隔膜片常時間拉伸變形,導(dǎo)致物料腔容積變小。
 
  三、泵不動 此種現(xiàn)象可能有幾種情況:
 
  1.是閥芯嚴(yán)重磨損卡死。
 
  2.是兩層膜片都破裂。
 
  3.是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(第一代和第二代)。
 
  4.是中軸的軸套磨損。此時應(yīng)更換銅套。
 
  5.是中軸兩端螺桿掉落。
 
  四、物料里面有雜質(zhì)或油污 這種一般都是膜片破裂所致。
 
  五、進(jìn)出口漏料:
 
  1.是球座變形或O型圈損壞。
 
  2.是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜,導(dǎo)致兩個出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上。
 
  3.是螺桿沒有緊固。

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