污水提升泵葉輪的結(jié)構(gòu)型式及特點
發(fā)布時間:2016年05月13日 09:59 閱讀:5046
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澤德
污水提升泵要提高抗堵性能,關(guān)鍵在于葉輪的結(jié)構(gòu)型式。葉輪由輪轂、葉片和蓋板三部分組成,一般 把葉輪的結(jié)構(gòu)分為六大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式(單流道和雙流道)、螺旋離心式、 軸流式、混流式。
1.葉片式
(1)開式、半開式葉輪
開式葉輪兩側(cè)均沒有蓋板,葉片通過筋板連接在輪轂上;半開式葉輪只有后蓋板。開式、半開式 葉輪制造方便.當(dāng)葉輪內(nèi)造成堵塞時,容易實現(xiàn)清理及維修,但在長期運行中,在顆粒物的磨蝕下會 使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大,從而使效率降低;并且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布,不 僅產(chǎn)生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力加大,同時,由于間隙加大,流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定 性受到破壞,使泵產(chǎn)生振動。
開式、半開式葉輪不適于輸送含大顆粒和長纖維的介質(zhì),從性能上講,該型式葉輪效率低,最高 效率約相當(dāng)于普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比較平坦。
(2)閉式葉輪
葉輪的兩側(cè)均有蓋板,蓋板間有4~6個葉片。閉式葉輪正常效率較高,且在長期運行中情況比較 穩(wěn)定。采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且可以在前后蓋板上設(shè)置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減 少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損,后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可 以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔,對機械密封起保護作用。
該型式葉輪的抗堵性差,易被纏繞,不宜抽送含大顆粒、長纖維等未經(jīng)處理的污水介質(zhì)。
2.旋流式葉輪
旋流式葉輪泵的吸入口和出口與泵的軸線均成直角,葉輪采用半開式結(jié)構(gòu),置于蝸室的一側(cè),葉輪 前的蝸室流道十分寬敞,所以能輸送帶各種雜質(zhì)的流體而不致堵塞,具有良好的通過性能;當(dāng)葉輪旋 轉(zhuǎn)時,泵內(nèi)產(chǎn)生強烈的軸向旋渦作用,使吸入腔內(nèi)的介質(zhì)連續(xù)不斷地流人泵腔,葉輪和泵體無密封間 隙,運行中不會因磨損而使泵的效率降低;該泵制造簡單,成本低,實用性強。從性能上講,該葉輪 效率較低,僅相當(dāng)于普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比較平坦。常見的旋流泵葉輪葉片有多種結(jié) 構(gòu)形式,主要有直葉片、斜葉片和彎曲葉片。不同的葉片對泵的性能有一定的影響。
3.流道式葉輪
流道式葉輪屬于無葉片的葉輪,葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道,所以適宜于抽送 含有大顆粒和長纖維的介質(zhì),抗堵性好。從性能上講,該型式葉輪效率和普通閉式葉輪相差不大,但 該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降,功率曲線比較平穩(wěn),不易產(chǎn)生超功率的問題;該型葉輪的汽蝕性能 不如普通閉式葉輪,適宜用在有壓進口的泵上。
流道式葉輪可分為單流道式葉輪與雙流道式葉輪兩種形式。單流道式葉輪對輸送物料的無損性好 ,無堵塞性能好,適于輸送大顆粒長纖維物質(zhì),且耐磨性較好,但對平衡要求高,運行平衡性差;雙 流道式葉輪通過能力比單流道稍差,但因是對稱流道,平衡性能好,運行平穩(wěn),適合于高揚程、大流 量泵。
4.螺旋離心式葉輪
葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵 和離心泵的功能,懸浮性顆粒在葉片中流過時,不撞擊泵內(nèi)任何部位,對輸送物的破壞性小。由于螺 旋的推進作用,懸浮顆粒的通過性強,所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒、長纖維、高 濃度的介質(zhì)。在對輸送介質(zhì)的破壞有嚴格要求的場合下具有一定的適用性。
5.軸流式葉輪
軸流式葉輪屬于葉片式。在軸流泵中,水的流動一方面沿軸前進,另一方面還跟著葉輪旋轉(zhuǎn)。軸流 式葉輪泵具有大流:最、低揚程、高比轉(zhuǎn)數(shù)、高效率、占地面積小,性能參數(shù)可變性以及適合低水位 條件等特點,已成為農(nóng)業(yè)排灌、城市給排水、循環(huán)水等工程優(yōu)先選用的泵型。
6.混流式葉輪
混流泵的葉輪形狀介于離心泵葉輪和軸流泵葉輪之間,因此,混流泵既有離心力又有升力,靠兩者 的綜合作用,水則以與軸組成一定角度流出葉輪,通過蝸殼室和管路把水提向高處。與離心泵相比, 其揚程較低、流量較大;與軸流泵相比,其揚程較高、流量較低。
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