疏水閥的主要特征及選用方法
在某一壓差下排除同量的凝結水，可采用不同形式的疏水閥。各種疏水閥都具有一定的技術性能和最適宜的工作范圍。要根據(jù)使用條件進行選擇，不能單純地從最大排水量的觀點去選用，更不應只根據(jù)凝結水管徑的大小去選用疏水閥。
一般在選用時，首先要根據(jù)使用條件、安裝位置參照各種疏水閥的技術性能選用最為適宜的疏水閥形式，再根據(jù)疏水閥前、后的工作壓差和凝結水量，從制造廠樣本中選定疏水閥的規(guī)格、數(shù)量。
1. 在凝結水負荷變動到低于額定最大排水量的15％時不應選用孔板式疏水閥，因為在低負荷下將引起部分新鮮蒸汽的泄漏損失。
各種疏水閥的主要特征
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形式 |
優(yōu)點 |
缺點 |
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機械型 |
浮桶式 |
動作準確、排放量大、抗水擊能力強 |
排除空氣能力差、體積大、有凍結的可能 |
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倒吊 桶式 |
排除空氣能力強、沒有空氣氣阻、排量大、抗水擊能力強 |
有凍結的可能 |
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杠桿浮球式 |
排放量大、排除空氣性能良好、能連續(xù)(按比例動作)排除凝結水 |
體積大、抗水擊能力差、排除凝結水時有蒸汽卷入 |
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自由浮球式 |
排量大、排除空氣性能好、能連續(xù)(按比例動作)排除凝結水、體積小、結構簡單、浮球和閥座易互換 |
抗水擊能力比較差、排除凝結水時有蒸汽卷人 |
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熱靜力型 |
波紋 管式 |
排量大、排除空氣性能良好、不泄漏蒸汽、不會凍結、可控制凝結水溫度、體積小 |
反應遲鈍、不能適應負荷的突變及蒸汽壓力的變化、不能用于過熱蒸汽、抗水擊能力差、只適用于低壓場合 |
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圓板雙金屬式 |
排量大、排除空氣性能良好、不會凍結、動作噪聲小、無閥瓣堵塞事故、抗水擊能力強、可利用凝結水的顯熱 |
很難適應負荷的急劇變化、在使用中雙金屬的特性有變化 |
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熱動力型 |
脈沖式 |
體積小、重量輕、排除空氣性能良好、不易凍結、可用于過熱蒸汽 |
不適用于大排量、泄漏蒸汽、易有故障、背壓允許度低(背壓限制在30％) |
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圓盤式 |
結構簡單、體積小、重量輕、不易凍結、維修簡單、可用于過熱蒸汽、抗水擊能力強 |
動作噪聲大、背壓允許度低(背壓限制在50％)、不能在低壓(0．03MPa以下)使用、蒸汽有泄漏、不適用于大排量 |
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2.在凝結水一經(jīng)形成后必須立即排除的情況下，不宜選用孔板式疏水閥，不能選用熱靜力型的波紋管式疏水閥，因兩者均要求一定的過冷度(約1.7～5.6℃)。
3.由于孔板式疏水閥和熱靜力型疏水閥不能將凝結水立即排除，所以不可用于蒸汽透平、蒸汽泵或帶分水器的蒸汽主管，即使透平外殼的疏水，也不可選用。上述情況均選用浮球式疏水閥，必要時也可選用熱動力型疏水閥。
4.熱動力型疏水閥有接近連續(xù)排水的性能，其應用范圍較大，一般都可選用。但最高允許背壓不得超過入口壓力的50％，最低工作壓力不得低于0.05MPa。要求安靜的地方應選用浮球式疏水閥。
5.間歇操作的室內蒸汽加熱設備或管道，可選用倒吊桶式疏水閥，因其排氣性能好。
6.室外安裝的疏水閥不宜用機械型疏水閥，必要時應有防凍措施(如停工放空、保溫等)。
7.疏水閥安裝的位置雖各不相同，但根據(jù)凝結水流向及疏水閥的方向大致分為三種情況：可選用任何形式的疏水閥；不可選用浮桶式，可選用雙金屬式疏水閥；凝結水的形成與疏水閥位置的標高基本一致，可選用浮桶式、熱動力型或雙金屬式疏水閥。
8.疏水閥的進、出口壓差大，動作頻繁，易于損壞，對于產(chǎn)生凝結水量大的加熱設備，可用液面控制閥代替疏水閥，一般可以得到良好的使用效果。
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