液壓泵故障現(xiàn)象與原因分析
發(fā)布時間:2015年12月18日 03:29 閱讀:4866
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澤德
故障現(xiàn)象及原因分析:
在維修時從以下三點查找故障原因,并對系統(tǒng)進行改進:
(1)檢查動臂油缸的內漏情況。最簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應予更換。
?。?)檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,磨損嚴重應更換。
(3)測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進行調整,加壓力仍調不上去,則說明液壓泵嚴重磨損。
1.一般來說,造成動臂帶載不能提升的主要原因為:
a.液壓泵嚴重磨損。在低速運轉時泵內泄漏嚴重;高速運轉時,泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內泄,容積效率顯著下降,很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質,最后導致故障發(fā)生。
b.液壓元件選型不合理。密封件亦為非標準件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調定壓力高。
c.液壓系統(tǒng)設計不合理。液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂。
2.改進及效果。
(l)改進液壓系統(tǒng)設計。
(2)優(yōu)化設計動臂油缸和液壓泵造型,降低系統(tǒng)工作壓力。
?。?)在使用過程中還應注意裝載機的正確使用與維護,定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強日常檢查和維護。
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