4、機(jī)泵匹配不合理，革新后的泵或改換的泵，其壓力和排量比原泵都有所進(jìn)步，而電動機(jī)的配用功率太?。?/div>
5、泵出口閥門開得過大，泵壓過低，泵排量超越銘牌規(guī)則值太多，偏離任務(wù)點(diǎn)太多；
6、填料壓得過緊；
7、電源電壓過低，電流超越額外值；
8、電動機(jī)或泵重大不同心，振動重大；
9、泵內(nèi)轉(zhuǎn)子和定子部件摩擦重大；
10、卸壓套或均衡盤徑向間隙過小，偏擺過大，運(yùn)轉(zhuǎn)中磨損；
11、泵啟動時，外部涌現(xiàn)重大故障，如口環(huán)、襯套脫落或配合間隙過??；
12、泵軸剛性太差，曲折變形。
氟塑料離心泵泵功率過大的狀況可采用三種方法進(jìn)行解決：
1、根據(jù)現(xiàn)場狀況，及時采用相應(yīng)辦法予以解決：
①與供電單位獲得聯(lián)絡(luò)，將供電電壓調(diào)劑到規(guī)則規(guī)模內(nèi)；
?、谡{(diào)劑出口閥門開啟度，使之運(yùn)行在正常工況點(diǎn)；
③恰當(dāng)掌握泵壓和排量，增加電動機(jī)運(yùn)行電流；
④調(diào)劑填料壓蓋松緊度。
2、如采用以上辦法仍不能清除的，應(yīng)停泵進(jìn)行檢討解決：
?、購男路趴?，排凈泵內(nèi)空氣；
②檢討調(diào)劑光滑油路壓力，檢修或改換軸瓦；
③改換聯(lián)軸器減震膠圈；
?、軝z修或改換均衡盤；
?、葸M(jìn)行三保作業(yè)，檢修改換破壞的零部件；
?、夼浜蠈I(yè)隊伍解決電動機(jī)故障。
3、向下級消費(fèi)治理部門和設(shè)計單位，提出改良泵機(jī)組不匹配的看法和倡議：
?、俑膿Q電動機(jī)；
?、谌~輪減級或切削葉輪。
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