潛水泵的常見故障及解決辦法
發(fā)布時間:2015年11月11日 03:53 閱讀:5701
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澤德
一、潛水泵運轉(zhuǎn)有異常振動、不穩(wěn)定
1、水泵運轉(zhuǎn)有異常振動、不穩(wěn)定,其主要原因:
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動;
(2)出水管路沒有加獨立支撐,管道振動影響到水泵上;
?。?)葉輪質(zhì)量不平衡甚至損壞或安裝松動;
?。?)水泵上下軸承損壞。
2、排除措施
?。?)均勻擰緊所有地腳螺栓;
?。?)對水泵的出水管道設(shè)獨立穩(wěn)固的支撐,不讓水泵的出水管法蘭承重;
?。?)修理或更換葉輪;
?。?)更換水泵的上下軸承。
二、潛水泵不出水或流量不足
1、潛水泵在運行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水,其主要原因:
?。?)水泵安裝高度過高,使得葉輪浸沒深度不夠,導致水泵出水量下降;
?。?)水泵轉(zhuǎn)向相反;
(3)出水閥門不能打開;
?。?)出水管路不暢通或葉輪被堵塞;
?。?)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞;
?。?)抽送液體密度過大或粘度過高;
(7)葉輪脫落或損壞;
(8)多臺水泵共用管路輸出時,沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。
2、排除措施
?。?)控制水泵安裝標高的允許偏差,不可隨意擴大;
?。?)水泵試運轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動機,核對轉(zhuǎn)向使之與水泵一致。使用過程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變;
(3)檢查閥門,并經(jīng)常對閥門進行維護;
?。?)清理管路及葉輪的堵塞物,經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物:
?。?)清理雜物或更換耐磨圈;
?。?)尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理;
?。?)加固或更換葉輪;
?。?)檢查原因后加裝或更換單向閥門。
三、電流過大電機過載或超溫保護動作
1、造成電流過大電機過載或超溫保護動作的主要原因:
?。?)工作電壓中過低或過高;
(2)水泵內(nèi)部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦;
?。?)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符;
?。?)抽送的密度較大或粘度較高;
?。?)軸承損壞。
2、排除措施
?。?)檢查電源電壓,調(diào)整輸電壓;
?。?)判斷磨擦部件位置,消除故障;
(3)調(diào)整閥門降低流量,使電動機功率與水泵相匹配;
?。?)檢查水質(zhì)變化原因,改變水泵的工作條件;
(5)更換電機兩端的軸承。
四、絕緣電阻偏低
1、絕緣電阻偏低其主要原因:
?。?)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進水;
?。?)機械密封磨損或沒安裝到位;
?。?)O型圈老化,失去作用。
2、排除措施
?。?)更換電纜線或信號線,烘干電機;
?。?)更換上下機械密封,烘干電機;
?。?)更換所有密封圈,烘干電機。
五、水泵管配件滲漏
1、水泵管路中,管道或法蘭連接處,經(jīng)常有明顯的滲漏水現(xiàn)象。其主要原因:
?。?)管道本身有缺陷,未經(jīng)過壓力試驗;
?。?)法蘭連接處的墊片接頭未處理好;
(3)法蘭螺栓未用合理的方式擰緊。
2、排除措施
有缺陷的管子應(yīng)予以修復甚至更換,對接管子的中心偏離過大的應(yīng)拆掉重排,對準后連接螺栓應(yīng)在基本自由的狀態(tài)下插入擰緊,管路全部安裝完后,應(yīng)進行系統(tǒng)的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。
六、水泵停機時倒轉(zhuǎn)
1、水泵電動機斷電后水泵會發(fā)生倒轉(zhuǎn),主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。
2、排除措施安裝前應(yīng)進行檢查,止回閥的安裝方向要正確,拍門中心是否對準,啟閉應(yīng)靈活自如。運行時經(jīng)常檢查止回閥或拍門,對損壞的部分修理或者更換保證質(zhì)量的止回閥或拍門。
七、水泵內(nèi)部泄漏
1、潛水泵發(fā)生漏水時,導致絕緣破壞、軸承浸水、報警系統(tǒng)報警,迫使機組停止運行。其主要原因:潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水,動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機。
2、排除措施
安裝前,應(yīng)檢查各密封部件的質(zhì)量;安裝時必須保證各密封部件端面接觸良好;在運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警系統(tǒng)的傳感元器件是否完好。運行過程中發(fā)生上述故障時,更換所有損壞的密封件和電纜并且烘干電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。
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