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液壓泵產(chǎn)生噪聲的原因及解決措施

發(fā)布時(shí)間:2015年11月07日 09:34   閱讀:9088   返回   來源:澤德
液壓泵產(chǎn)生噪聲的原因及解決措施
  隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,工業(yè)噪聲對人們的影響越來越嚴(yán)重。目前液壓技術(shù)向著高壓、大流量和高功率的方向發(fā)展,產(chǎn)生的噪聲也隨之增加,而在液壓系統(tǒng)中的噪聲,液壓泵的噪聲占有很大的比重。液壓泵的噪聲大小和液壓泵的種類、結(jié)構(gòu)、大小、轉(zhuǎn)速以及工作壓力等很多因素有關(guān)。
1.產(chǎn)生噪聲的原因
  (1)泵的流量脈動和壓力脈動,造成泵構(gòu)件的振動。這種振動有時(shí)還可產(chǎn)生諧振。諧振頻率可以是流量脈動頻率的2倍、3倍或更大,泵的基本頻率及其諧振頻率若和機(jī)械的或液壓的自然頻率相一致,則噪聲便大大增加。研究結(jié)果表明,轉(zhuǎn)速增加對噪聲的影響一般比壓力增加還要大。
  (2)泵的工作腔從吸油腔突然和壓油腔相通,或從壓油腔突然和吸油腔相通時(shí),產(chǎn)生的油液流量和壓力突變,對噪聲的影響甚大。
  (3)空穴現(xiàn)象。當(dāng)泵吸油腔中的壓力小于油液所在溫度下的空氣分離壓時(shí),溶解在油液中的空氣要析出而變成氣泡,這種帶有氣泡的油液進(jìn)人高壓腔時(shí),氣泡被擊破,形成局部的高頻壓力沖擊,從而引起噪聲。
  (4)泵內(nèi)流道具有截面突然擴(kuò)大和收縮、急拐彎,通道截面過小而導(dǎo)致液體紊流、旋渦及噴流,使噪聲加大。
  (5)由于機(jī)械原因,如轉(zhuǎn)動部分不平衡、軸承不良、泵軸的彎曲等機(jī)械振動引起的機(jī)械噪聲。
  2.降低噪聲的措施
  (1)消除液壓泵內(nèi)部油液壓力的急劇變化。
  (2)為吸收液壓泵流量及壓力脈動,可在液壓泵的出口裝置消音器。
  (3)裝在油箱上的泵應(yīng)使用橡膠墊減振。
  (4)壓油管的一段用橡膠軟管,對泵和管路的連接進(jìn)行隔振。
(5)防止泵產(chǎn)生空穴現(xiàn)象,可采用直徑較大的吸油管,減小管道局部阻力;采用大容量的吸油濾油器,防止油液中混入空氣;合理設(shè)計(jì)液壓泵,提高零件剛度。
 

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