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立式混流泵在引水泵站中的運用

發(fā)布時間:2015年10月23日 02:14   閱讀:5303   返回   來源:澤德
立式混流泵在引水泵站中的運用
 
立式混流泵葉輪吞沒于水下,起動時無需抽真空,且電機安裝于下層,通風良好,不會為洪水所吞沒,這是臥式泵所不能及的長處。立式混流泵具備效力高、汽蝕性能好、體積小、培修不便的長處。依據(jù)構造不同,可分為導葉式和蝸殼式兩種。立式導葉泵可分為轉子可抽的雙殼體式(K型)和轉子不可抽的單殼體式(B型)。依據(jù)安裝方法,又可分為單基層式和雙基層式兩種,單基層式的電機與泵安裝于同一基本上,而雙基層式的電機與泵分手安裝在各自的基本之上。為適應不同運用規(guī)模,葉片分為固定式和可調(diào)式兩種。目前,重要的型號有LKX型(固定葉片、轉子可)、LBS型(固定葉片、轉子不可抽),LBX型(固定葉片、轉子不可抽、出水管安裝在泵基本之下),LKX型(固定葉片,泵轉子可抽,出水管安裝在泵基本之上),TKK型(葉片可調(diào),泵轉子可抽,出水管安裝在泵基本之下),LT型(葉片可調(diào),泵轉子可抽,出水管安裝在泵基本之上)幾種,可供選型。
第一、大型導葉式混流泵葉片立式混流泵特征
  立式混流泵是一種新利的混流泵,具備揚程高、流量大、效力高、適應規(guī)模廣的長處(在揚程變更較大時,電機功率變更很小。SEZ,型立式混流泵采取一種上支承的方法,電機與水泵銜接為一體,因而安裝極為不便,機組振動小,運行顛簸。立式混流泵的構造如圖I所示。
  立式混流泵具備如下特征。
 
第二、可抽芯式構造。
  立式混流泵的最大特征為可抽芯式構造,抽芯體包含葉輪室、導葉、葉輪、導軸承、軸、兩頭銜接器、護套管等零件。它能夠從泵體中整體抽出,不用要裝配外筒體和聯(lián)接收路即可隨便拆下抽芯整體,從而給檢修帶來了很大的不便抽芯體構造形狀如圖2所示。
 
第三、陶瓷導軸承。
  在立式泵上運用的導軸承在進水池水位以上時,在泵起動而未投人正常運行前,假如不從外界供水,這些軸承就會缺水光滑,而ri在投入正常運行后用抽送的水進行光滑也輕易形成導軸承磨損。立式混流泵的導軸承采取陶瓷資料,非常耐磨,當泵進人正常運行后,可由泵自身抽送的渾水進行冷卻光滑,其磨損量非常小,是一種很有推廣前程的渾水光滑軸承,對簡化水泵的構造有很大的意義。這種陶瓷軸承所選用的資料重要是氧化鋁(AlO】,氧化錯(ZrO),碳化硅(Sic),氮化硅(SiA)。這些資料在光滑條件不好的J清況下仍具備良好的導熱性能和耐磨性能。據(jù)測試,這種構造的軸承已平安運行20000 h以上。
 
第四、主動排氣安裝。
  在泵體系出水管道較長時,管道中積累有少量空氣,空氣的存在會使起動時問增加,且形成起動不顛簸。立式混流泵安裝有主動排氣閥安裝,能夠在機組啟動時將管道內(nèi)的氣體排出,使機組顛簸運行。
 
第五、采取立式混流泵替代原設計離心潛水泵
  經(jīng)模型實驗測試換算,瘦西湖引水泵站在設計工況下,單泵設計流量Q=1。0 m3÷S,總揚程H=11。14 m,正常起動揚程H啟動=15。87 m,最不利起動揚程H啟動=18。25 m。原設計選用700GQ4000-20-315型潛水式離心泵,潛水離心泵的最大長處是無需建造水上泵房,它對比實用于城市排水土地緩和的中央。造價剖析標明,潛水泵的價錢遠遠高于普通水泵加電動機的價錢。斟酌到瘦西湖引水泵站位于城市市區(qū),土地不是泵站投資的重要因素,而反之引水泵站要建造出英俊的泵房,成為一處觀光景點。
  另外,因為潛水離心泵中的電動機對出水的阻撓及進水條件絕對較差,泵的效力偏低。斟酌到引水泵站終年運用,必需有較高的效力能力降
  低經(jīng)營老本。而潛水離心泵自身進水條件差,出口有電動機的阻塞,特殊是原設計的電動機功率大,對水泵出水梗塞作用較大,形成出水效力下降。據(jù)初步剖析,潛水泵的效力比普通泵要下降5%左右。
  斟酌到以上的因素,加上離心泵揚程偏離泵站設計工況較多,所以選用了SEZ立式混流泵。這種新型的混流泵具備效力高,汽蝕性能好,功率變更顛簸,在揚程變更時功率變更很小,檢修不便的特征。特殊是立式混流泵,起動時無需抽真空,輔佐裝備少,電動機位于空中層,通風、采光、散熱性能好,檢修不便,下層機房內(nèi)僅安排立式電機,安排簡樸,能夠減小機房尺寸。因而,選用立式混流泵是就地取材的最佳抉擇。所以經(jīng)多種泵型計劃對比后,最終選用SEZ700-595500型立式導葉式混流泵。
 
第六、立式混流泵拆裝次序
 水泵筒體的安裝
  (1)把第一局部筒體(包含進水喇叭和外接收)吊人泵井內(nèi)并把它放在支承工字鋼上。
  (2)把第二局部筒體(外接收)吊到上第一局部筒體上并組裝好。
 ?。?)吊起上述第一、第二局部筒體和底版,抽去外接收出支承用工字鋼,降下筒體,用工字鋼支持在外接收處。
  (4)相似第一、二局部筒體的安裝方法,分步順次裝好全部泵筒體。
 泵抽芯局部的安裝
  (1)把包含葉輪室、導葉、葉輪、導軸承、軸、兩頭銜接器、護套管等零件在內(nèi)的抽芯體組裝好,并垂直擱置,避免倒落。
  (2)把組裝好的抽芯體局部吊人泵外筒內(nèi),并用工字鋼在出水彎管上支持好。
 ?。?)吊起泵的傳動軸(軸端應安裝好剛性聯(lián)軸器)與泵軸端的聯(lián)軸器銜接好,并扳緊鉸孔螺栓及螺母。
 ?。?)吊起護軸套、軸承支架、護套管對齊裝至軸承支架上并擰人相干螺栓、螺母等。
 ?。?)把全部抽芯部件吊起,抽去支承用工字鋼,漸漸放下至外筒體內(nèi),使葉輪室的錐面與外接收密封環(huán)的下錐面對齊。水泵裝配按其相反的次序即可。

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