大型設(shè)施送水泵運轉(zhuǎn)出問題了怎么辦
發(fā)布時間：2015年03月09日 12:45 閱讀：5316
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澤德
大型設(shè)施送水泵運轉(zhuǎn)出問題了怎么辦
機械用久了不免會出來這樣那樣的問題，減少問題一個是選擇可靠有質(zhì)量保證的水泵，二是出現(xiàn)問題了，我們怎么去排查，怎么去檢修，下面澤德水泵帶大家怎么電動調(diào)速給水泵出問題了怎么處理，
運行正常時，3臺給水泵組的運行方式為：2臺汽動給水泵組運行，1臺電動調(diào)速給水泵組備用。當(dāng)2臺汽動給水泵組中的任意1臺因故跳閘時，電動調(diào)速給水泵組自動聯(lián)啟投入運行。因3臺給水泵組均為半容量泵，所以任意2臺給水泵組都應(yīng)該維持機組在滿負荷下運行的需要。在機組運行中，給水泵組常會出現(xiàn)一些問題。本文就此進行了歸納整理，并提出一些改進建議。
第一、給水泵組運行中常見的問題
1、動靜部分摩擦碰撞由于基建安裝時，工作人員在施工時不注意操作，造成水中帶有雜質(zhì)；或者因檢修后細漉網(wǎng)未裝，引起泵組堵卡。
2、給水泵推力瓦塊溫度高引起跳泵由于給水泵推力瓦塊接觸不良或因雜物等導(dǎo)致瓦塊磨損以及溫度測點元件存在缺陷誤報引起跳泵。前者可通過對瓦塊研磨、刮削進行恢復(fù)；后者是由于測溫元件的質(zhì)量問題或引出線易被壓壞，只需更換即可。
3、給水泵卡煞給水泵迷宮密封處積存微小雜物后，會導(dǎo)致給水泵出現(xiàn)卡煞現(xiàn)象。由于迷宮密封處襯套和軸套之間的徑向間隙一般為0.15mm，且軸套外圓和襯套內(nèi)圓上都有螺旋槽，而密封水進入迷宮密封前有兩道濾網(wǎng)，因此進入的雜物顆粒很小，只要用較大的力就能盤動給水泵，使雜物從螺旋槽內(nèi)流掉。當(dāng)汽動泵出現(xiàn)盤不動時，在確認其他設(shè)備正常、給水泵卡煞的情況下，直接啟動閥進行沖轉(zhuǎn)，可以順利帶動給水泵正常運轉(zhuǎn)。
第二機械密封泄漏在運行中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)機械密封在使用壽命周期內(nèi)發(fā)生泄漏，致使出現(xiàn)該故障的原因主要有以下3點。
1、機械密封件的材質(zhì)硬度差；結(jié)合面垂直度偏差；支撐彈簧長短不一。
2、冷卻水質(zhì)不潔，水量少，水壓低。由于機械密封冷卻水來自凝結(jié)水，導(dǎo)致運行中冷卻泵軸系統(tǒng)的工業(yè)水漏入凝結(jié)水中，使其水質(zhì)污染，同時，還會使機械冷卻水溫度升高，機械部件磨損嚴重。
3、動靜環(huán)磨損、嚙合不良和動環(huán)彈簧緊力不足引起。機械密封動環(huán)的最大磨損量可達10mm，而動環(huán)彈簧的伸縮量在5mm左右，只要有一定量的磨損，就會導(dǎo)致動靜間因緊力不足而發(fā)生泄漏。
4、小汽機電動掛閘不穩(wěn)定運行中經(jīng)常出現(xiàn)小汽機手動掛閘正常，而電動掛閘則常有掛不住閘的情況，其原因是由于掛閘手柄與閥套之間的間隙偏大。手動掛閘時掛閘手柄是緩慢退出，而電動掛閘則是瞬間失壓，掛閘手柄有時來不及退出壓住密封面，而掛閘腔室的油則從其間隙經(jīng)由掛閘電磁閥的回油管流出，從而使掛閘失敗。
5、小汽機振動小汽機出現(xiàn)嚴重振動的原因主要是因葉片損壞更換，而未進行動平衡實驗。進行葉片動平衡實驗加重調(diào)整，可使振動水平良好。
6、再循環(huán)電動閥不能滿足啟閉要求給水泵最小流量再循環(huán)電動閥啟、閉設(shè)計時間一般為10s，而在運行中要大于設(shè)計時間（最長可達20s），而且啟動力矩大，不能滿足給水泵運行的要求。針對該問題，將原來單頭T形螺紋全部改成雙頭T形螺紋，經(jīng)運行實踐并證實，能滿足再循環(huán)電動閥10s的啟、閉設(shè)計要求。
7、電動給水泵組自動聯(lián)啟后某些軸承溫度過高如不能及時在電動給水泵組自動聯(lián)啟之后將冷油器入水門開度增大，該泵組的潤滑油溫和工作油溫會很快升高。油溫高，軸承溫度就會更高。
8、其他故障再循環(huán)電動閥門因吹損而泄漏；液力偶合器磨損；主油泵小齒輪損壞；推力軸承并帽螺絲斷裂跳閘等。
第三、提高大容量給水泵可靠性的措施2.1防止動靜碰磨和咬煞1）嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程，仔細檢查，認真測量。如在運行中發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)前后壓差超值，應(yīng)及時清洗或者更換已損壞的部件。
1、嚴格按照工藝規(guī)定做動靜部分的間隙和泵組中心線的對中，并做好檢修記錄工作。
2、對有暖泵要求的給水泵，應(yīng)按運行規(guī)程，嚴格進行暖泵操作。
3、消除引起泵系振動誘因，如發(fā)現(xiàn)機組負荷大幅度變化時，要加強泵組振動的監(jiān)視。
第四、防止軸端密封故障1）應(yīng)采用凝結(jié)水或除鹽水作為密封冷卻用水，以保證密封冷卻水的清潔度，嚴格監(jiān)視防止工業(yè)水漏入密封冷卻水系統(tǒng)。
1、運行中的機械密封不得冒汽，并提供足夠的密封冷卻水用水量，必要時可增加冷卻器尺寸，嚴格控制密封水溫。
2、機械密封的動、靜環(huán)和密封圈應(yīng)采用符合規(guī)定的合格件。摩擦結(jié)合面的垂直度和環(huán)后彈簧的長度、剛度均應(yīng)復(fù)查滿足要求。
3、可考慮將機械密封改成迷宮密封，以提高密封的可靠性。
第五、防止液力偶合器和油系統(tǒng)故障1）在電動給水泵組液力偶合器油箱內(nèi)加裝一個自動溫控式電加熱器后，電動給水泵組備用時的油溫便可由加熱器自動控制調(diào)節(jié)。
1、將潤滑油冷油器和工作油冷油器入水門改為手動操作的電動門，將操作控制按鈕安裝于主控室電動給水泵組操作盤上，這樣改造后，電動給水泵組的備用方式變化，在電動給水泵組自動聯(lián)啟之后，主控運行人員要及時操作冷油器入水門和調(diào)節(jié)油溫。
2、在潤滑油冷油器入水門旁和工作油冷油器入水門旁，各加裝一個電磁閥控制的入水旁路門，當(dāng)電動給水泵組自動聯(lián)啟時，這兩個電磁閥自動帶電，打開冷油器入水旁路門，增加冷卻水流量。
3、運行中發(fā)現(xiàn)油位升高時，要及時查明原因，并及時放出油箱底部積水，清除漏汽、漏水，保證回油管的暢通，防止軸封回水進入潤滑油系統(tǒng)。
第六、消除機械密封泄漏1）在運行中應(yīng)用手錘敲打機械密封外殼和軸套，這對于動靜環(huán)微量磨損、嚙合不良等原因引起的泄漏基本上能夠消除。
電動調(diào)速給水泵組的軸承潤滑油由液力偶合器潤滑油系統(tǒng)供應(yīng)。
運行正常時，3臺給水泵組的運行方式為：2臺汽動給水泵組運行，1臺電動調(diào)速給水泵組備用。當(dāng)2臺汽動給水泵組中的任意1臺因故跳閘時，電動調(diào)速給水泵組自動聯(lián)啟投入運行。因3臺給水泵組均為半容量泵，所以任意2臺給水泵組都應(yīng)該維持機組在滿負荷下運行的需要。在機組運行中，給水泵組常會出現(xiàn)一些問題。本文就此進行了歸納整理，并提出一些改進建議。
第七、給水泵組運行中常見的問題1.1動靜部分摩擦碰撞由于基建安裝時，工作人員在施工時不注意操作，造成水中帶有雜質(zhì)；或者因檢修后細漉網(wǎng)未裝，引起泵組堵卡。
第八、給水泵推力瓦塊溫度高引起跳泵由于給水泵推力瓦塊接觸不良或因雜物等導(dǎo)致瓦塊磨損以及溫度測點元件存在缺陷誤報引起跳泵。前者可通過對瓦塊研磨、刮削進行恢復(fù)；后者是由于測溫元件的質(zhì)量問題或引出線易被壓壞，只需更換即可。
第九、給水泵卡煞給水泵迷宮密封處積存微小雜物后，會導(dǎo)致給水泵出現(xiàn)卡煞現(xiàn)象。由于迷宮密封處襯套和軸套之間的徑向間隙一般為0.15mm，且軸套外圓和襯套內(nèi)圓上都有螺旋槽，而密封水進入迷宮密封前有兩道濾網(wǎng)，因此進入的雜物顆粒很小，只要用較大的力就能盤動給水泵，使雜物從螺旋槽內(nèi)流掉。當(dāng)汽動泵出現(xiàn)盤不動時，在確認其他設(shè)備正常、給水泵卡煞的情況下，直接啟動閥進行沖轉(zhuǎn)，可以順利帶動給水泵正常運轉(zhuǎn)。
第十、機械密封泄漏在運行中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)機械密封在使用壽命周期內(nèi)發(fā)生泄漏，致使出現(xiàn)該故障的原因主要有以下3點。
1、機械密封件的材質(zhì)硬度差；結(jié)合面垂直度偏差；支撐彈簧長短不一。
2、冷卻水質(zhì)不潔，水量少，水壓低。由于機械密封冷卻水來自凝結(jié)水，導(dǎo)致運行中冷卻泵軸系統(tǒng)的工業(yè)水漏入凝結(jié)水中，使其水質(zhì)污染，同時，還會使機械冷卻水溫度升高，機械部件磨損嚴重。
3、動靜環(huán)磨損、嚙合不良和動環(huán)彈簧緊力不足引起。機械密封動環(huán)的最大磨損量可達10mm，而動環(huán)彈簧的伸縮量在5mm左右，只要有一定量的磨損，就會導(dǎo)致動靜間因緊力不足而發(fā)生泄漏。
第十一、小汽機電動掛閘不穩(wěn)定運行中經(jīng)常出現(xiàn)小汽機手動掛閘正常，而電動掛閘則常有掛不住閘的情況，其原因是由于掛閘手柄與閥套之間的間隙偏大。手動掛閘時掛閘手柄是緩慢退出，而電動掛閘則是瞬間失壓，掛閘手柄有時來不及退出壓住密封面，而掛閘腔室的油則從其間隙經(jīng)由掛閘電磁閥的回油管流出，從而使掛閘失敗。
1、小汽機振動小汽機出現(xiàn)嚴重振動的原因主要是因葉片損壞更換，而未進行動平衡實驗。進行葉片動平衡實驗加重調(diào)整，可使振動水平良好。
2、再循環(huán)電動閥不能滿足啟閉要求給水泵最小流量再循環(huán)電動閥啟、閉設(shè)計時間一般為10s，而在運行中要大于設(shè)計時間（最長可達20s），而且啟動力矩大，不能滿足給水泵運行的要求。針對該問題，將原來單頭T形螺紋全部改成雙頭T形螺紋，經(jīng)運行實踐并證實，能滿足再循環(huán)電動閥10s的啟、閉設(shè)計要求。
3、電動給水泵組自動聯(lián)啟后某些軸承溫度過高如不能及時在電動給水泵組自動聯(lián)啟之后將冷油器入水門開度增大，該泵組的潤滑油溫和工作油溫會很快升高。油溫高，軸承溫度就會更高。
4、其他故障再循環(huán)電動閥門因吹損而泄漏；液力偶合器磨損；主油泵小齒輪損壞；推力軸承并帽螺絲斷裂跳閘等。
5、提高大容量給水泵可靠性的措施2.1防止動靜碰磨和咬煞1）嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程，仔細檢查，認真測量。如在運行中發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)前后壓差超值，應(yīng)及時清洗或者更換已損壞的部件。
6、嚴格按照工藝規(guī)定做動靜部分的間隙和泵組中心線的對中，并做好檢修記錄工作。
7、對有暖泵要求的給水泵，應(yīng)按運行規(guī)程，嚴格進行暖泵操作。
8、消除引起泵系振動誘因，如發(fā)現(xiàn)機組負荷大幅度變化時，要加強泵組振動的監(jiān)視。
2.2防止軸端密封故障1）應(yīng)采用凝結(jié)水或除鹽水作為密封冷卻用水，以保證密封冷卻水的清潔度，嚴格監(jiān)視防止工業(yè)水漏入密封冷卻水系統(tǒng)。
2）運行中的機械密封不得冒汽，并提供足夠的密封冷卻水用水量，必要時可增加冷卻器尺寸，嚴格控制密封水溫。
3）機械密封的動、靜環(huán)和密封圈應(yīng)采用符合規(guī)定的合格件。摩擦結(jié)合面的垂直度和環(huán)后彈簧的長度、剛度均應(yīng)復(fù)查滿足要求。
4）可考慮將機械密封改成迷宮密封，以提高密封的可靠性。
2.3防止液力偶合器和油系統(tǒng)故障1）在電動給水泵組液力偶合器油箱內(nèi)加裝一個自動溫控式電加熱器后，電動給水泵組備用時的油溫便可由加熱器自動控制調(diào)節(jié)。
2）將潤滑油冷油器和工作油冷油器入水門改為手動操作的電動門，將操作控制按鈕安裝于主控室電動給水泵組操作盤上，這樣改造后，電動給水泵組的備用方式變化，在電動給水泵組自動聯(lián)啟之后，主控運行人員要及時操作冷油器入水門和調(diào)節(jié)油溫。
3）在潤滑油冷油器入水門旁和工作油冷油器入水門旁，各加裝一個電磁閥控制的入水旁路門，當(dāng)電動給水泵組自動聯(lián)啟時，這兩個電磁閥自動帶電，打開冷油器入水旁路門，增加冷卻水流量。
4）運行中發(fā)現(xiàn)油位升高時，要及時查明原因，并及時放出油箱底部積水，清除漏汽、漏水，保證回油管的暢通，防止軸封回水進入潤滑油系統(tǒng)。
2.4消除機械密封泄漏1）在運行中應(yīng)用手錘敲打機械密封外殼和軸套，這對于動靜環(huán)微量磨損、嚙合不良等原因引起的泄漏基本上能夠消除。
德國澤德—成立于1970年，澤德泵業(yè)自成立以來專注于家庭和園林、工業(yè)和污水處理行業(yè)的泵的技術(shù)研發(fā)，并且一直主導(dǎo)引領(lǐng)著行業(yè)的技術(shù)發(fā)展；公司的產(chǎn)品覆蓋：污水提升機、預(yù)制泵站、污水提升器、污水提升泵、污水提升裝置潛水泵、花園泵、潛污泵、自來水增壓泵和雨水收集系統(tǒng)等，每個泵系統(tǒng)包裝中有齊備的安裝配件和安裝流程等。
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